[发明专利]一种打孔夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其是一种用于在圆柱形的工件上进行打孔的夹具。 

背景技术

随着科学技术的发展，为了满足生产的需要，机械产品的结构和形状也是越来越多样化，朝着多元化的方向进行发展，这样在机械产品加工的时候，就会有很多的工件在进行工装的时候都需要用到它专门对应的夹具，才能够进行最有效的加工。圆柱形的工件在生产中也是一种经常会遇到用的工件，在加工圆柱形的工件的时候，由于其本身的结构导致在加工的时候会很麻烦，特别是在工件上面进行打孔的时候，如果采用一般的通用工装夹具，首先打孔的位置不能保证精确度，且加工的时候操作复杂繁琐，大大降低了产品的生产效率和产品的质量。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种打孔夹具，解决了在一些圆柱体形状的工件上打孔不方便，且精度不高的问题。 

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种打孔夹具，包括底板、面板、推板、固定轴、定位板、移动块和螺母；所述底板两侧均设有倒梯形的槽口；所述底板的一端垂直固定有一面板；所述面板的中心设上有与工件内径相同的固定轴，且固定轴垂直固定在面板上；所述底板的另一端设有推板；所述推板上与固定轴同一轴心线上开有通孔，且通孔与固定轴的半径相同；所述固定轴穿出通孔，且通过螺母固定在推板上；所述推板的一侧垂直固定有两个关于推板中心对称的移动块；所述移动块上开设有螺纹孔；所述移动块分别插入到底板的凹槽中，且通过螺纹连接固定在底板上；所述定位板上开有均匀分布的定位孔，且每个定位孔的旁边都设有固定孔；所述面板和推板上端均开有螺纹孔，且定位板通过螺纹连接别与推板和面板进行固定。

优选的，所述定位孔和固定孔为八个。

优选的，所述面板为长方形。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

发明方案的一种打孔夹具，通过把工件插入到固定轴后进行固定，然后再通过定位板上的定位孔来进行打孔，这样能够很好的保证所需打孔的精度，而且可以通过调节定位板的位置来决定所需打孔的数量，其结构实用强，提高了产品的生产效率和质量。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的打孔夹具的整体结构示意图；

附图2为发明的打孔夹具的推板的结构示意图；

附图3为发明的打孔夹具的底板的结构示意图；

其中：1、面板；2、底板；3、定位板；4、固定轴；5、推板；6、定位孔；7、螺母；8、移动块；9、固定孔；10、槽口；11、螺纹孔。   

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1为发明所述的一种打孔夹具，包括底板2、面板1、推板、固定轴4、定位板3、移动块8和螺母7；所述底板2两侧均设有倒梯形的槽口10；所述底板2的一端垂直固定有一面1板；所述面板1的中心设上有与工件内径相同的固定轴4，且固定轴4垂直固定在面板1上；所述底板2的另一端设有推板5；所述推板5上与固定轴4同一轴心线上开有通孔，且通孔与固定轴4的半径相同；所述固定轴4穿出通孔，且通过螺母7固定在推板5上；所述推板5的一侧垂直固定有两个关于推板5中心对称的移动块8；所述移动块8上开设有螺纹孔；所述移动块8分别插入到底板2的凹槽中，且通过螺纹连接固定在底板2上；所述定位板3上开有均匀分布的定位孔6，且每个定位孔6的旁边都设有固定孔9；所述面板1和推板5上端均开有螺纹孔，且定位板3通过螺纹连接别与推板5和面板1进行固定；所述定位孔6和固定孔9为八个；所述面板1为长方形。 

在具体进行加工的时候是这样的，首先把待加工工件插入到固定轴4上，然后把固定轴4插入到推板5的通孔中，接着通过推板5上的移动块8把推板5固定到底板2上，再用螺母7把固定轴4固定在推板5上面，然后把定位板3通过螺纹连接固定到面板1和推板5上，最后可以夹具放到机床上，通过定位孔6来加工孔，还可以根据需求旋转工件来满足在工件不同位置上进行打孔的要求。

当需要打孔的数量变化的时候，可以通过推板5上的移动块8在底板槽口10上的位置来调节，然后再把定位板3固定到面板1和推板5上，最后通过定位孔6来加工孔，这样的夹具可以很好的保证打孔所需的精度，其结构实用强，提高了产品的生产效率和质量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。