[发明专利]热收缩率试验样片裁切工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种裁切工装，尤其是涉及一种热收缩率试验样片裁切工装。

背景技术

晶硅太阳电池组件所用原材中，EVA、背板、隔离条等材料均具有热收缩性，故无论是材料生产商还是材料使用商都需对材料进行热收缩性能测试，以判断其是否满足生产需要。热收缩率试验前，需要对样品进行规定长度、宽度的裁切。目前在热收缩率试验样品裁切中，量测工具采用的是直角三角板与钢直尺，无专门的裁切工装。裁切1个试验样片需量测4次，操作较为复杂，且第2次、3次量测中需采用直角三角板与钢直尺拼成90°角，该过程需要摁住两个尺子同时进行裁切，裁切1个试样大约需要2min。因操作较为不便，故容易致使90°角产生误差，样片因裁切尺寸不合格作废，同时存在手指割手的风险。目前的热收缩率试验样片裁切费时、费力、浪费材料、且不安全。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单、效率高、使用安全的热收缩率试验样片裁切工装。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种热收缩率试验样片裁切工装，包括把手和裁切板，所述的把手固定在裁切板的上表面，该裁切板的长度L₁＝L₂-2T，宽度W₁＝W₂-2T，其中，L₂和W₂分别为热收缩率试验样片的长度和宽度，T为裁切刀片的厚度。

所述的把手通过丙烯酸泡棉胶片粘接于裁切板上。

所述的裁切板为不锈钢裁切板。

所述的裁切板的上表面设有用于标识横向和纵向的标识物。

与现有技术相比，本发明无需直角三角板及钢直尺进行量测，且工装上面有固定的手持把手，故使用中可直接省去原有的4次量测步骤，同时避免了因裁切尺寸不合格样片作废、刀片割伤手指的风险，具有操作方便、安全，裁切样片精度高，裁切效率高、节省材料等优点。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的左视结构示意图；

图4为图1中A部分的详细结构示意图；

图中，1为把手，2为丙烯酸泡棉胶片，3为裁切板，4为横向标识物，5为纵向标识物。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1～4所示，一种热收缩率试验样片裁切工装，包括把手1和裁切板3，把手1通过丙烯酸泡棉胶片粘接在裁切板3的上表面，该裁切板3采用不锈钢制造，其长度L₁＝L₂-2T，宽度W₁＝W₂-2T，其中，L₂和W₂分别为热收缩率试验样片的长度和宽度，T为裁切刀片的厚度，使其正好可以裁切对应的样片大小。裁切板3的上表面设有横向标识物4和纵向标识物5，均采用箭头形状，使工装的横向、纵向与裁切材料的横向、纵向保持一致。

在实际操作中，将该工装置于材料表面，并保持工装表面的纵向、横向标识箭头与材料原始的纵向、横向保持一致，一只手握住把手向下垂直施力(力度确保裁切过程中材料不发生移动即可)，另外一只手拿裁切，保持刀片与工装边缘紧贴，刀刃与材料表面保持一定夹角，围绕工装四边裁切四刀，移开工装，裁切完成，即可进行试验。

本发明无需直角三角板及钢直尺进行量测，且工装上面有固定的手持把手，故使用中可直接省去原有的4次量测步骤，同时避免了因裁切尺寸不合格样片作废、刀片割伤手指的风险，具有操作方便、安全，裁切样片精度高，裁切效率高、节省材料等优点。