[发明专利]一种转炉生产低碳超低磷钢的冶炼工艺无效

专利信息
申请号: 201210100810.5 申请日: 2012-04-09
公开(公告)号: CN102634629A 公开(公告)日: 2012-08-15
发明(设计)人: 霍松波;黄一新;姚永宽;蔡可森;孟令东;刘振宇;谢章龙;王春芳;温永红;樊振亚;黄建华 申请(专利权)人: 南京钢铁股份有限公司
主分类号: C21C5/36 分类号: C21C5/36;C21C7/064;C21C7/068
代理公司: 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 代理人: 陈扬
地址: 210035 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 转炉 生产 低碳超低磷钢 冶炼 工艺
【权利要求书】:

1.一种转炉生产低碳超低磷钢的冶炼工艺,其特征在于:该工艺将一次脱硫后的铁水通过转炉多次造渣的冶炼工艺生产低碳超低磷钢,具体步骤为:

将一次脱硫后的铁水,加入脱磷剂,采用硅铁调渣,并控制过程温度、炉渣的碱度;其中,铁水磷含量0.11-0.13%,温度1350-1400℃,炉渣碱度控制在1.0-2.0,渣中氧化铁量10-15%,供氧40-45%时,倒渣;

一次倒渣后,按枪位2.00米继续下枪吹炼,氧气流量30000Nm3/h,同时加入石灰,然后继续分批补加石灰,倒渣;副枪在吹炼70-80%时,温度控制在1530-1550℃,炉渣碱度控制在4.0-5.0,再次倒渣,渣中氧化铁量20-25%;

加入石灰、轻烧白云石进行最终拉碳升温,温度在1560-1580℃时提枪,取样;

出钢:采取留钢操作,出钢只加铝弱脱氧,磷含量0.005%以内,出钢。

2.根据权利要求1所述的转炉生产低碳超低磷钢的冶炼工艺,其特征在于:步骤2)中倒渣后,再继续采用1次或2造渣吹炼法脱磷。

3.根据权利要求1所述的转炉生产低碳超低磷钢的冶炼工艺,其特征在于:步骤2)中,加入石灰后,加入造渣剂,调整温度,促进化渣,然后进行倒渣。

4.根据权利要求1所述的转炉生产低碳超低磷钢的冶炼工艺,其特征在于:得到的低碳超低磷钢中碳含量质量百分数为0.0035%-0.045%。

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