[发明专利]一种钼酸氨缓蚀剂的配制方法无效

专利信息
申请号: 201210100326.2 申请日: 2012-04-09
公开(公告)号: CN103361654A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 殷邗清
主分类号: C23F11/18 分类号: C23F11/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221400 江苏省徐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 钼酸 氨缓蚀剂 配制 方法
【说明书】:

技术领域                               

发明产品属于化工领域,尤其涉及一种钼酸氨缓蚀剂的配制方法。

背景技术

缓蚀剂是一种在腐蚀体系中添加少量即可使金属腐蚀速率降低的物质,可以防止或减缓工程材料腐蚀的化学物质或复合物质,它的用量很小,一般为0.1%~1%,但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质、酸性介质和气体介质,根据其化学成分可分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物类缓蚀剂;缓蚀剂的缓蚀机理是在与水接触的金属表面形成一层将金属和水隔离的金属保护膜,以达到缓蚀目的,根据缓蚀剂形成的保护膜的类型,缓蚀剂可分为氧化膜型、沉积膜型和吸附膜型。本发明是一种钼酸氨缓蚀剂。钼酸氨的品种有二钼酸铵、四钼酸铵、七钼酸铵和八钼酸铵,本发明使用二钼酸铵为原料,二钼酸铵,分子式为(NH4)2Mo2O7,相对分子量为339.98,外观为白色结晶性粉末,主要用于冶炼钼铁和制取三氧化钼、金属钼粉;作为钨钼合金、钼丝的原料;其次是用于作化工的催化剂、金属的缓蚀剂;少量用作农用钼肥,极少量用于医药方面,为多种酶的组成部分,主要用于长期依赖静脉高营养的患者。二钼酸铵作为缓蚀剂使用,为了获得更好的缓蚀效果,常与葡萄糖酸盐、锌盐、苯并三氮唑复配使用,这样不仅可以减少钼酸氨的使用量,而且可以提高缓蚀效果。本发明以二钼酸铵为主要原料,以水、葡萄糖酸钠、碳酸锌、苯并三氮唑、二乙烯三胺五甲叉膦酸为辅料,以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间,来制备钼酸氨缓蚀剂,具有配制方法简单,生产成本低,产品质量好,产品使用方法简便,对处于水中的金属具有较强的缓蚀效果,且价格低廉,无毒。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备钼酸氨缓蚀剂的方法,该剂是以二钼酸氨、水、葡萄糖酸钠、碳酸锌、苯并三氮唑、二乙烯三胺五甲叉膦酸为原料,以化学反应釜为容器,辅以适当的温度和反应时间,来制备钼酸氨缓蚀剂,生产该产品使用的原料配比是:二钼酸氨10%-12%、水78%-80%、葡萄糖酸钠5%、碳酸锌2%、苯并三氮唑2%、二乙烯三胺五甲叉膦酸1%。

本发明可以通过以下技术方案来实现:

一种二钼酸铵缓蚀剂的配制方法,其特征由以下步骤构成:

1.将配方量的水送入化学反应釜,控制温度在20℃-25℃之间,缓慢的加入配方量的二钼酸铵,混合搅拌15分钟。 

2.保持温度不变,继续搅拌,将配方量的葡萄糖酸钠加入,搅拌5分钟后加入配方量的碳酸锌,再搅拌5分钟后加入配方量的苯并三氮唑,继续搅拌20分钟。

3.降温至常温,将配方量的二乙烯三胺五甲叉膦酸加入,搅拌至混合均匀后停止搅拌,得到钼酸氨缓蚀剂成品。

4.使用时,可将钼酸氨缓蚀剂按0.1%-0.5%的比例添加到液体中,即可对处于液体中的金属产生较强的缓蚀作用。 

本发明的有益效果是:提供了一种钼酸氨缓蚀剂的配制方法,该配制方法工艺简单,生产成本低,产品质量好,产品使用简便,对处于水中的金属具有较强的缓蚀效果,且价格低廉、毒性极小。

具体实施方式

实施例1

将占总量为78%的水送入化学反应釜,控制温度在20℃-25℃之间,缓慢的加入占总量为12%的二钼酸铵,混合搅拌15分钟;保持温度不变,继续搅拌,将占总量为5%的葡萄糖酸钠加入,搅拌5分钟后加入占总量为2%的碳酸锌,再搅拌5分钟后加入占总量为2%的苯并三氮唑,继续搅拌20分钟;降温至常温,将占总量为1%的二乙烯三胺五甲叉膦酸加入,搅拌至混合均匀后停止搅拌,得到钼酸氨缓蚀剂成品;使用时,可将钼酸氨缓蚀剂按0.1%-0.5%的比例添加到液体中,即可对处于液体中的金属产生较强的缓蚀作用。 

实施例2

将占总量为79%的水送入化学反应釜,控制温度在20℃-25℃之间,缓慢的加入占总量为11%的二钼酸铵,混合搅拌15分钟;保持温度不变,继续搅拌,将占总量为5%的葡萄糖酸钠加入,搅拌5分钟后加入占总量为2%的碳酸锌,再搅拌5分钟后加入占总量为2%的苯并三氮唑,继续搅拌20分钟;降温至常温,将占总量为1%的二乙烯三胺五甲叉膦酸加入,搅拌至混合均匀后停止搅拌,得到钼酸氨缓蚀剂成品;使用时,可将钼酸氨缓蚀剂按0.1%-0.5%的比例添加到液体中,即可对处于液体中的金属产生较强的缓蚀作用。 

实施例3

将占总量为80%的水送入化学反应釜,控制温度在20℃-25℃之间,缓慢的加入占总量为10%的二钼酸铵,混合搅拌15分钟;保持温度不变,继续搅拌,将占总量为5%的葡萄糖酸钠加入,搅拌5分钟后加入占总量为2%的碳酸锌,再搅拌5分钟后加入占总量为2%的苯并三氮唑,继续搅拌20分钟;降温至常温,将占总量为1%的二乙烯三胺五甲叉膦酸加入,搅拌至混合均匀后停止搅拌,得到钼酸氨缓蚀剂成品;使用时,可将钼酸氨缓蚀剂按0.1%-0.5%的比例添加到液体中,即可对处于液体中的金属产生较强的缓蚀作用。 

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