[发明专利]一种钼酸钠缓蚀剂的配制方法

说明书

技术领域                               

本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种钼酸钠缓蚀剂的配制方法。

背景技术

缓蚀剂是一种在腐蚀体系中添加少量即可使金属腐蚀速率降低的物质，可以防止或减缓工程材料腐蚀的化学物质或复合物质，它的用量很小，一般为0.1%～1%，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质、酸性介质和气体介质，根据其化学成分可分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物类缓蚀剂；缓蚀剂的缓蚀机理是在与水接触的金属表面形成一层将金属和水隔离的金属保护膜，以达到缓蚀目的，根据缓蚀剂形成的保护膜的类型，缓蚀剂可分为氧化膜型、沉积膜型和吸附膜型。本发明是一种氧化膜型钼酸钠缓蚀剂。钼酸钠，分子式为Na2MOO4·2H2O,相对分子量为241.95，外观为白色结晶性粉末，钼酸钠毒性低，对环境污染程度低，基本无污染，是目前应用较多的一种新型水处理剂，为了获得更好的缓蚀效果，钼酸钠常与聚磷酸盐、葡萄糖酸盐、锌盐、苯并三氮唑复配使用，这样不仅可以减少钼酸盐的使用量，而且可以提高缓蚀效果。钼酸钠还可用于制造生物碱、油墨、化肥、钼红颜料和耐晒颜料的沉淀剂、催化剂，也可用于制造阻燃剂和无公害型冷水系统的金属抑制剂及镀锌、磨光剂、化学试剂。本发明以钼酸钠为主要原料，以水、多聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、羟基乙叉二膦酸为辅料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备钼酸钠缓蚀剂，具有配制方法简单，生产成本低，产品质量好，产品使用方法简便，对处于水中的金属具有极强的缓蚀效果，且价格低廉、毒性极小。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备钼酸钠缓蚀剂的方法，该剂是以钼酸钠、水、多聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、羟基乙叉二膦酸为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备钼酸钠缓蚀剂，生产该产品使用的原料配比是：钼酸钠8%-10%、水80%-82%、多聚磷酸钠4%、葡萄糖酸钠5%、羟基乙叉二膦酸1%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种钼酸钠缓蚀剂的配制方法，其特征由以下步骤构成：

1.将配方量的水送入化学反应釜，控制温度在15℃-20℃之间，缓慢的加入配方量的钼酸钠，混合搅拌15分钟。 

2.保持温度不变，继续搅拌，将配方量的多聚磷酸钠加入，搅拌5分钟后加入配方量的葡萄糖酸钠，继续搅拌20分钟。

3.保持温度不变，将配方量的羟基乙叉二膦酸加入，搅拌至全部溶解后停止搅拌，得到钼酸钠缓蚀剂成品。

4.使用时，可将钼酸钠缓蚀剂按0.1%-0.3%的比例添加到液体中，即可对处于液体中的金属产生极强的缓蚀作用。 

本发明的有益效果是：提供了一种钼酸钠缓蚀剂的配制方法，具有配制方法简单，生产成本低，产品质量好，产品使用方法简便，对处于水中的金属具有极强的缓蚀效果，且价格低廉、毒性极小。

具体实施方式

实施例1

将占总量为80%的水送入化学反应釜，控制温度在15℃-20℃之间，缓慢的加入占总量为10%的钼酸钠，混合搅拌15分钟；保持温度不变，继续搅拌，将占总量为4%的多聚磷酸钠加入，搅拌5分钟后加入占总量为5%的葡萄糖酸钠，继续搅拌20分钟；保持温度不变，将占总量为1%的羟基乙叉二膦酸加入，搅拌至全部溶解后停止搅拌，得到钼酸钠缓蚀剂成品；使用时，可将钼酸钠缓蚀剂按0.1%-0.3%的比例添加到液体中，即可对处于液体中的金属产生极强的缓蚀作用。 

实施例2

将占总量为81%的水送入化学反应釜，控制温度在15℃-20℃之间，缓慢的加入占总量为9%的钼酸钠，混合搅拌15分钟；保持温度不变，继续搅拌，将占总量为4%的多聚磷酸钠加入，搅拌5分钟后加入占总量为5%的葡萄糖酸钠，继续搅拌20分钟；保持温度不变，将占总量为1%的羟基乙叉二膦酸加入，搅拌至全部溶解后停止搅拌，得到钼酸钠缓蚀剂成品；使用时，可将钼酸钠缓蚀剂按0.1%-0.3%的比例添加到液体中，即可对处于液体中的金属产生极强的缓蚀作用。 

实施例3

将占总量为82%的水送入化学反应釜，控制温度在15℃-20℃之间，缓慢的加入占总量为8%的钼酸钠，混合搅拌15分钟；保持温度不变，继续搅拌，将占总量为4%的多聚磷酸钠加入，搅拌5分钟后加入占总量为5%的葡萄糖酸钠，继续搅拌20分钟；保持温度不变，将占总量为1%的羟基乙叉二膦酸加入，搅拌至全部溶解后停止搅拌，得到钼酸钠缓蚀剂成品；使用时，可将钼酸钠缓蚀剂按0.1%-0.3%的比例添加到液体中，即可对处于液体中的金属产生极强的缓蚀作用。