[发明专利]利用脱硫废液生产七水硫酸镁的方法

权利要求书

1.一种利用脱硫废液生产七水硫酸镁的方法，其包括如下步骤：

(1)制浆步骤：将包含氧化镁和氧化剂的脱硫剂加水制成含氢氧化镁的浆料，所述的氧化剂为能够将四价硫氧化为六价硫的氧化剂；

(2)脱硫步骤：在脱硫装置中将包含二氧化硫的烟气与含氢氧化镁的浆料接触，以脱除烟气中的二氧化硫，并进行氧化反应；

(3)排浆步骤：当脱硫后形成的浆料的pH值达到6.5～7.5时，将脱硫后形成的浆料排出；

(4)过滤步骤：将步骤(3)排出的浆料过滤，得到不含固体杂质的液体；

(5)浓缩步骤：将步骤(4)所得液体送入蒸发器，浓缩后将浆料排出，蒸发温度为100～125℃、和排料温度为100～125℃；

(6)结晶步骤：将步骤(5)排出的浆料进行冷却结晶，温度为30～45℃，生成七水硫酸镁。

2.一种利用脱硫废液生产七水硫酸镁的方法，其包括如下步骤：

(1’)制浆步骤：将包含氧化镁和氧化剂的脱硫剂加水制成含氢氧化镁的浆料，所述的氧化剂为能够将四价硫氧化为六价硫的氧化剂；

(2’)脱硫步骤：在脱硫装置中将包含二氧化硫的烟气与含氢氧化镁的浆料接触，以脱除烟气中的二氧化硫，并进行氧化反应；

(3’)排浆步骤：当脱硫后形成的浆料的pH值达到6.5～7.5时，将脱硫后形成的浆料排出；

(4’)浓缩步骤：将步骤(3’)排出的浆料送入蒸发器，浓缩后将浆料排出，蒸发温度为100～125℃、和排料温度为100～125℃；

(5’)结晶步骤：将步骤(4’)排出的浆料进行冷却结晶，温度为30～45℃，生成七水硫酸镁。

3.根据权利要求1或2所述的方法，当脱硫后形成的浆料的pH值达到6.5～7.5时，脱硫后形成的浆料中的硫酸镁含量在90wt％以上，以浆料中的硫酸镁和亚硫酸镁的总质量计。

4.根据权利要求1或2所述的方法，蒸发温度为110～120℃、和排料温度为110～120℃。

5.根据权利要求1或2所述的方法，所述的氧化剂包括MnO₂、KMnO₄或二者的组合。

6.根据权利要求1或2所述的方法，

脱硫剂包括以下组分，以脱硫剂总重量为100重量份计：

MgO   70～90重量份，

CaO   0.1～1重量份，

SiO₂  3～10重量份，

Fe₂O₃ 0.1～0.4重量份，

Al₂O₃ 0.1～0.5重量份，

MnO₂  5～10重量份；

其中，MgO中的活性氧化镁含量为50～75wt％。

7.根据权利要求6所述的方法，脱硫剂还包括KMnO₄3～8重量份，以脱硫剂总重量为100重量份计。

8.根据权利要求1或2所述的方法，

脱硫剂包括以下组分，以脱硫剂总重量为100重量份计：

MgO    80～90重量份，

CaO    0.1～0.5重量份，

SiO₂   3～8.5重量份，

Fe₂O₃  0.1～0.2重量份，

Al₂O₃  0.1～0.2重量份，

MnO₂   8.1～10重量份；

其中，MgO中的活性氧化镁含量为62～75wt％。

9.根据权利要求8所述的方法，脱硫剂还包括KMnO₄5～8重量份，以脱硫剂总重量为100重量份计。

10.根据权利要求1或2所述的方法，所述的结晶步骤是在温度可调节的冷却结晶槽中进行的。