[发明专利]一种立式磁选方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种立式磁选方法和装置，属于磁选技术领域。

背景技术

现有技术中，磁选设备通常是柱状的磁体安装在水平放置的筒体内，筒体旋转，物料与磁体接触后吸附在磁体上。由于筒体旋转会产生离心力，与磁体产生的磁力抵消一部分，降低磁体对磁性物料的吸附能力，影响了磁选效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种立式磁选方法和装置。消除旋转搅拌物料产生离心力对磁选的影响，提高磁选效果。

本发明的技术方案。立式磁选方法，将物料粉碎为浆料后，放入立式设置的筒体内，通过搅拌叶片对物料进行搅拌转动，使其中的磁性物料被筒体上的磁体吸附，将物料中的磁性物料被分离。

上述的立式磁选方法，在筒体内安装阻流板降低物料转动速度，提高搅拌效果。

立式磁选装置，包括筒体，筒体竖直设置，在筒体上设有磁体，在筒体内设有搅拌叶片。

上述的立式磁选装置，所述磁体排列在筒体上，在磁体表面设有保护层。

上述的立式磁选装置，所述保护层为防锈涂料或不锈钢板。

上述的立式磁选装置，在筒体下部设有排料管，排料管分别连接物料槽和磁性物料槽。

上述的立式磁选装置，在筒体内安装阻流板。

上述的立式磁选装置，在筒体外部设有隔磁板。

本发明磁选的筒体为立式安装，在筒体上设置磁体，磁选时，物料在搅拌叶片的带动下接近筒体的磁体，并被磁体吸附住，由于此时离心力和磁力的方向是一致的，因此物料的旋转不会降低磁体的吸附效果，提高了磁选效果。经申请人试验，本发明对含铁物料的磁选效果，以高岭土为例，现有市场的普通高梯度磁选机，能够将高岭土中的含铁量降低到1.0％左右，超导磁选设备能够降低到0.5％左右，而本发明的设备能够将含铁量降低到0.2％以下，超过现有超导磁选设备的磁选效果。而且本发明的设备简单，成本低，适合小型化生产使用。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明筒体上磁体的排列示意图。

具体实施方式

本发明的实施例。如图1所示，制作筒体1，筒体1竖直安装，在筒体1上安装磁体2，在筒体1内安装搅拌叶片4，搅拌叶片4连接传动机构或减速机。

磁体2排列安装在筒体1上，在磁体2表面设置一层保护层5，提高磁体2的使用寿命。而且磁体2通常是拼装在筒体1上，磁体2之间会有间隙，磁性物料吸附在间隙内难以清理，保护层5可以保护磁体2的同时避免间隙对磁选效果的影响。保护层5可以为防锈涂料或薄不锈钢板。

在筒体1下部安装排料管3，排料管3分别连接物料槽6和磁性物料槽7。

在筒体1内安装阻流板9，扰乱物料的转动方向，提高物料与筒体1的接触频率，可提高磁选效果，并降低物料转动的速度，以免高速物料将吸附在筒体1内壁的磁性物料冲刷下来。

在筒体1外部安装隔磁板8，防止磁力泄露。

工作流程如下：将物料粉碎为浆料后，放入立式设置的筒体1内，通过搅拌叶片4对物料进行搅拌转动，使其中的磁性物料被筒体1上的磁体2吸附，将物料中的磁性物料被分离。在筒体1内的阻流板9可以降低物料转动速度，提高搅拌效果。磁选完毕后，先将磁选后的普通物料放入物料槽6内，然后用水将筒体1内壁上的磁性物料冲洗下来，排放到磁性物料槽7内。