[发明专利]一种除焦脱硫增效合成装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种除焦脱硫增效合成装置，特别是一种用于输送锅炉助剂的节能输送装置。 

背景技术

目前，发电机发电是通过燃料煤和油在锅炉中燃烧后发出蒸汽，蒸汽推动发电机进行发电，但是当锅炉内的燃料不能完全被燃烧尽时，就会分解出游离碳焦油等物，并形成结焦积垢、黑烟及一氧化碳，各种氧化氮、氧化硫等污染气体。现有一种炉窑添加剂可以高效助燃、除焦脱垢、降低有毒气体的排放量，但是往锅炉中加助剂时，不能很好的控制量和工作时间，这样还是会影响助剂的效果，而且助剂本身是粉末状的，可是放置时间长了以后会结块，就不容易加入锅炉了。 

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、操作方便的用于输送锅炉助剂的除焦脱硫增效合成装置。 

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种除焦脱硫增效合成装置，包括上筒体和下筒体，上筒体的上表面开有可开启的盖板，上筒体上设有可调速电动机，可调速电动机连接有轴杆，上筒体中设有漏网，漏网置于盖板下，下筒体中设有漏斗，轴杆的尾端置于漏斗中，轴杆的尾端通过轴承连接有格栅板，格栅板中设有多个孔，格栅板靠近漏斗的出口处，轴杆上还套有刮片，刮片靠近格栅板，漏斗的出口处连接有管道，管道中设有鼓风机，管道的出口端穿出下筒体，下筒体中设有控制器，下筒体下设有可调节的支腿。 

本发明的进一步改进在于：格栅板中的每个孔的直径小于管道的直径。 

本发明的进一步改进在于：刮片有水平部和倾斜部组成，倾斜部靠近漏斗的内壁。

鼓风机（13）的喷气口上装有喷嘴（16），所述喷嘴（16）靠近所述漏斗（7）的出口处。 

本发明与现有技术相比具有以下优点： 

1、电动机和鼓风机受控制器控制，可以定时定量地往锅炉内吹助剂，不仅减轻了工人的工作强度，还使得助剂可以在锅炉内完全被燃烧尽，节约了能源；

2、上筒体中的中部设有漏网，可以防止包装助剂的包装袋掉入漏斗中，工人也可以很方便地将包装袋取走，减少了工人的劳动强度；

3、轴杆上套有刮片，可以将结块的助剂打碎，而且挡板中的每个孔的直径小于管道的直径，这样可以防止助剂堵住管道，保证了管道的通畅；

4、下筒体下设有可调节的支腿，这样可以根据锅炉的高低来调节本装置，使得管道的出口可以对准锅炉的进口。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图中标号：1-上筒体、2-下筒体、3-盖板、4-可调速电动机、5-轴杆、6-漏网、7-漏斗、8-轴承、9-格栅板、10-孔、11-刮片、12-管道、13-鼓风机、14-控制器、15-支腿、16-喷嘴。

具体实施方式：

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示出了本发明一种除焦脱硫增效合成装置的一种实施方式为：包括上筒体1和下筒体2，上筒体1的上表面开有可开启的盖板3，上筒体1上设有可调速电动机4，可调速电动机4连接有轴杆5，上筒体1中设有漏网6，漏网6置于盖板3下，下筒体2中设有漏斗7，轴杆5的尾端置于漏斗7中，轴杆5的尾端通过轴承8连接有格栅板9，格栅板9中设有多个孔10，格栅板9靠近漏斗7的出口处，轴杆5上还套有刮片11，刮片11靠近格栅板9，刮片11有水平部和倾斜部组成，倾斜部靠近漏斗7的内壁，倾斜部可将漏斗内壁上的助剂刮下，漏斗7的出口处连接有管道12，管道12中设有鼓风机13，鼓风机13的喷气口上装有喷嘴16，喷嘴16靠近漏斗7的出口处，管道12的出口端穿出下筒体2，下筒体2中设有控制器14，下筒体2下设有可调节的支腿15，格栅板9中的每个孔10的直径小于管道12的直径。 

本发明中用到的助剂具有高效助燃、除焦脱垢、降低有害气体排放量的功能，适用于燃烧块状煤、粉末或油的各种锅炉，而本发明就是将这种助剂输送到锅炉中的装置。