[发明专利]表面处理双色图纹退镀工艺(PPVD)

权利要求书

1.表面处理双色图纹退镀工艺(PPVD)，其特征在于，包括以下步骤：

1)在素材表面涂布UV底漆，并对素材表面进行蒸发镀或溅射镀；

2)喷涂或丝印感光油墨；

3)将菲林放置喷涂或感光油墨的素材表面，定位，并进行真空曝光；

4)将素材置于碱性溶剂浸泡显影；

5)用清水清洗浸泡显影后的素材并进行酸性溶剂浸泡蚀刻；

6)用清水清洗蚀刻后的素材并进行碱性溶剂退膜；

7)纯水清洗，烤箱烘烤，烘烤时间10-30分钟，至水考干为止；

8)依次涂布UV中漆或PU中漆以及UV底漆并超声波清洗素材；

9)再对素材表面依次进行蒸发镀或溅射镀；喷涂或丝印感光油墨；菲林曝光；碱性溶剂显影；清水清洗；酸性溶剂蚀刻；清水清洗；碱性溶剂退膜；烤箱烘烤；涂布UV中漆PU中漆，UV面漆或橡胶漆，得出成品。

2.根据权利要求1所述的表面处理双色图纹退镀工艺(PPVD)，其特征在于，所述素材为塑胶外壳或者是玻璃或者是陶瓷；所述涂布底漆时膜厚10-20um，温度45至60度，烘烤时间3-5分钟，UV能量700-800焦耳。

3.根据权利要求1所述的表面处理双色图纹退镀工艺(PPVD)，其特征在于，所述电镀可以是蒸发镀或者是溅射镀；所述蒸发镀是将镀材，铟，锡，铝等置于真空室内的蒸发源中，在高真空条件下，通过蒸发源加热使其蒸发，凝结于塑胶表面上，形成金属膜；所述溅射镀是靶材在高真空条件下，通过辉光放电冲撞靶材表面，使靶材表面粒子溅射，沉积于素材上形成金属膜。

4.根据权利要求1所述的表面处理双色图纹退镀工艺(PPVD)，其特征在于，所述喷涂或丝印感光油墨时膜厚5-10um，温度60-70度，烘烤时间10-20分钟。

5.根据权利要求1所述的表面处理双色图纹退镀工艺(PPVD)，其特征在于，所述碱性溶剂显影时浸泡时间30-40秒，鼓泡5-10秒。

6.根据权利要求1所述的表面处理双色图纹退镀工艺(PPVD)，其特征在于，所述酸性溶剂蚀刻时浸泡30秒-40秒。

7.根据权利要求1所述的表面处理双色图纹退镀工艺(PPVD)，其特征在于，所述涂布UV中漆时中漆膜厚10-20um，温度55至65度，烘烤时间3-5分钟，UV能量700-900焦耳；所述涂布PU中漆时中漆膜厚10-20um，温度60-80度，烘烤时间20-30分钟。

8.根据权利要求1所述的表面处理双色图纹退镀工艺(PPVD)，其特征在于，所述涂布UV面漆时面漆膜厚10-15um，温度45至65度，烘烤时间3-5分钟，UV能量800-1200焦耳；所述涂布橡胶漆时漆膜厚40-50um，温度70-80度，烘烤时间30分钟。