[发明专利]预应力密肋夹芯保温楼板无效
申请号: | 201210099670.4 | 申请日: | 2012-04-09 |
公开(公告)号: | CN102605896A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 龚文彦 | 申请(专利权)人: | 龚文彦 |
主分类号: | E04C2/288 | 分类号: | E04C2/288;E04C2/36 |
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地址: | 410082 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预应力 密肋夹芯 保温 楼板 | ||
技术领域:
本发明涉及一种用于楼面保温的预应力密肋夹芯保温板。
背景技术:
建筑节能是世界各国建筑界实施可持续发展战略的一个关键环节。在我国,建筑节能已被列为贯彻可持续发展战略的重要方面,作为“十一五”规划的工作重点。我国是一个人口众多、能源资源非常紧缺的发展中国家,进入21世纪,经济发展突飞猛进,建筑能耗也呈急剧上扬趋势。楼面,特别是屋面,作为建筑物的主要围护结构,在建筑节能中占有突出的地位。目前,室内楼面的保温由于需增加成本和降低空间,实际上做的很少,屋面保温则基本上是采用屋面外保温技术,即在屋面上做一层保温层。但屋面不仅要保温,更重要的是要防水,因此,对保温材料的选择和施工方式有一定的要求,同时必然要增加施工成本。所以,如能将楼面承重和楼面自保温技术有机的结合在一起,就能达到简化屋面保温防水的施工程序和降低施工成本的目的。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种将楼面承重和保温隔热融为一体的,工厂化生产,安装简便,施工成本低的预应力密肋夹芯保温楼板。
本发明采用的技术方案是:预应力密肋夹芯保温楼板包括一底板、一面板和两条纵肋形成箱型空腔结构,在底板和纵肋之间先嵌入一层保温板,然后再等间距地嵌入若干各保温块,所述的底板两边留有翼缘,横向等间距的开有肋槽。
为了提高抗裂性,加强整体性、刚度及承载能力,所述底板采用预应力钢筋砼,面板面板普通钢筋砼,并通过箍筋将底板中预应力钢筋和面板中的普通 钢筋连接成一体。
为降低纵肋的“热桥”影响,所述的纵肋材料采用的是强度大于C10,导热系数小于0.5的轻集料保温砼。
保温板和保温块均为轻质保温隔热材料。
各保温块是成一字形等间距地排开在所述底板和保温板之上。
由于本发明的底板两边留有翼缘,横向开有肋槽,用若干本发明预应力密肋夹芯保温板拼装后,将自动形成双向密肋夹芯楼盖的底模,然后通过在其上浇筑钢筋砼双向肋梁和面板,与本发明叠合在一起,共同工作,形成装配整体式的密肋夹芯保温楼盖。本发明的预应力钢筋砼密肋夹芯保温板作为预制构件可大型化、工厂化生产,并集预制生产、空心楼板和预应力技术三者的优势为一体,同时,用保温材料块替代空心盒子兼具结构自保温的特点,与目前常用的屋面保温防水做法相比,具有施工简单,质量可靠,造价低,工期短等优势,是一种新型的绿色节能环保产品,可广泛用于各种房屋建筑的楼面和屋面。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的断面剖视图
图3是发明侧面剖视图
具体实施方式:
从图1、2、3中可以看出,本发明具有预应力钢筋砼底板1,钢筋砼面板2和保温砼纵肋3,保温板4嵌于底板1和纵肋2之中,保温块5等间距地嵌于保温板4,面板2和纵肋3之中。同时在底板1的两侧留有纵向翼缘6,横向等间距的留有肋槽7。还有底板1中的钢筋为预应力钢筋8,面板2中的钢筋为 普通的钢筋网9,并通过箍筋10将预应力钢筋8和钢筋网9连成一体。生产时,先张拉好预应力钢筋8和固定好箍筋10,然后安装模具,开始浇注底板砼,底板砼抹平后铺第一层保温板和安放保温块,并立即绑扎面板中的钢筋网,然后浇注纵肋保温砼和面板砼,整个浇注过程必须在底板砼初凝之前完成。最后经脱模养护至龄期即可投入使用。
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