[发明专利]一种纱线移丝传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械，尤其涉及一种纱线移丝传动装置,适用于倒筒机、络丝机、倍捻机等纺织前道设备。

背景技术

倒筒机等纺织前道设备上，纱线在卷绕到筒管前，需要有个导丝器来回移动，以便引导纱线一层层整齐地排列在筒管上。同排锭子的导丝器都安装在一根导丝杆上，以便统一移动距离和移动速度，传统的倒筒机普遍使用了凸轮来控制导丝杆的往返移动，先进一点的用精密丝杆来传动，其缺点是受到螺距的限制，移动速度慢，一加快就会卡死；而且润滑要求高，需要频繁注油，否则也会出现故障。

有鉴于此，本发明人对导丝杆传动装置作了深入研究，应用新技术、新工艺，终于找到了解决方案，本案因此发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纱线移丝传动装置，在电脑单片机控制下，能使纱线在卷绕到筒管上时作变速往返移动，而且精度高，速度快。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种纱线移丝传动装置，包括：同步皮带、同步带轮、横杆，滑杆，导丝杆、在单片机控制下的步进电机；

同步皮带套在两个同步带轮上组成一个回路； 

第一同步带轮和步进电机的转轴是固定连接的，在步进电机驱动下，第一同步带轮带动同步皮带移动；第二同步带轮是从动轮，在同步皮带牵引下旋转；

同步皮带的中间固定着横杆，横杆两端固定着的轴承套在两支滑杆上作滑动连接；

两根导丝杆固定在横杆上随同往返移动。

作为优化方案：所述的横杆用轴承是含油轴承。

步进电机作正、反方向旋转时，横杆、导丝杆随着同步皮带作往返移动；在单片机的控制下，导丝杆的移动速度、移动距离、移动方向按工艺要求实施，固定在导丝杆上的导丝器牵引纱线随着往返移动，以便把纱线匀称、整齐地一层层地叠绕在筒管上，并按单片机的控制形成不同的交叉角，完成多种卷绕花纹。

本发明的有益效果是：比传统的丝杆传动方式速度更快、精度更高，减少维护，延长使用寿命，而且制造成本比丝杆传动要低。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的前视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为横杆部件的立体俯视图。

附图标记说明：

1同步皮带、2同步带轮、3横杆，3-1含油轴承，4滑杆，5导丝杆、5-1导丝器，6步进电机，7夹板。

 

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。

实施例1

本发明的结构如图1至图4所示。包括：同步皮带1、同步带轮2、横杆3，滑杆4，导丝杆5（导丝杆5的长度根据导丝器的数量而多节延长，本附图限于篇幅，只画了一段）、在单片机控制下的步进电机6；

第一同步带轮2和步进电机6的转轴是刚性连接的，带动同步皮带1移动；第二同步带轮2是从动轮，在同步皮带2牵引下旋转；

同步皮带1套在两个同步带轮2上能往返移动，同步皮带1的中间用夹板7固定着横杆3。

为了减轻同步皮带1的负重，横杆3下面固定了两个含油轴承3-1，含油轴承3-1套在两支滑杆4上滑动，承受了横杆部件的全部重量，并起到了横杆3移动的导向作用，使同步平带1只需克服平移的阻力，而无须承受横杆零部件的重量，滑动轻松、可靠、灵活。

步进电机6在单片机的控制下旋转时，和步进电机6转轴固定在一起的第一同步带轮2随同旋转，和同步皮带1固定在一起的横杆3跟着移动，同步带轮2正转，横杆3往前移；同步带轮2反转，则横杆3往后移。横杆3就这样携带着固定在其上面的含油轴承3-1和导丝杆5作往返移动。

在横杆3最外端固定了两支导丝杆5，导丝杆5上固定着的导丝器5-1中有卷绕纱线穿过，当导丝杆5作往返移动时，卷绕纱线就在导丝器5-1的牵引下一层层有序地叠加到筒管上，并能按导丝器5-1移动速度的变化形成不同的卷绕交叉角度，得到工艺所要求的卷绕花纹。

以上所述仅为本发明之一实施例，凡依本发明之精神所作的简易修饰及等效变化设计，例如用伺服电机替代步进电机等，应涵盖于本专利的权利范围之内。