[发明专利]倒角模具

说明书

技术领域

本发明公开一种倒角模具，按国际专利分类表(IPC)划分属于模具制造技术领域，具休是涉及一种产品周边倒角的模具改进结构。

背景技术

随着社会生产技术水平的发展，目前，对产品的尺寸、外观要求越来越高，产品不但尺寸、装配要达到要求，而且外形看起来也要美观。倒角操作是为了去除产品零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，传统倒角方式一般采用手工作业，外形尺寸等不好控制，而且容易伤到产品表面，造成产品刮伤、划伤的不良现象，若用CNC电脑铣床加工，成本太高，而且生产效率低；而采用用挤压方式，只能倒些较小的角，遇到较大的倒角，由于金属材料流动性差，成型的零件产品达不到效果。

中国文献CN201110347560.0公开了一种冲压倒角用模具,包括模柄、上模座、上垫板、固定板、压头、卸料定位圈、下模和下模座,该模具是利用压头在压力机的作用下对零件孔口施压，使孔口材料压缩变形主需要的形状和尺寸。

中国文献CN201110170766.0一种倒角模具，包括相配合的凸模和凹模，凸模和凹模具有与产品倒角部形状相对应的倒角上模和倒角下模，尤其适用于模压生产端部具有倒角的电池端子零件。

本案发明人经过长期研究并检索大量文献，创作一倒角模具装置，故才有本发明提出。 　

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构合理、效率高、倒角均匀的倒角模具，利用上模与下模的配合完成零部件倒角作业，从而提高产品质量及生产效率。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

 一种倒角模具，包括模架及安装于其上的上模和下模，其中：

上模，其包括凸模和斜块，其中的凸模侧面设有与产品端倒角部相配合的刀口结构；

下模，其包括下模座及倒角滑块，其中的倒角滑块具有与产品端斜边倒角部相配合的刀口结构；

所述的倒角滑块在上模斜块的推动下沿下模座的配合导轨内斜向活动实现产品端斜边切料倒角作业，凸模继续下压完成产品相邻边切边作业。

进一步，所述的倒角滑块上具有竖向孔槽用于凸模贯穿完成产品端面切边作业。

进一步，所述的凸模和斜块的顶部分别固定于模架上，斜块的长度大于凸模长度以使斜块先与倒角滑块作用完成斜边切料作业。

进一步，所述的倒角滑块刀口结构由两侧的R2.1弧段及底部相连的直线段组成。

进一步，所述的下模座内有模腔用于固定产品及配合凸模、斜块下压合模。

本发明是用于产品周边倒角的模具，包括模架、凸模、滑块、斜块，利用滑块的刀口直接切料的方式完成倒角，由于刀口是固定的，所以加工出来的产品一致性好，本发明的模具刀口包括凸模及滑块上面的刀口，模具切料为用滑块切完一条边后，再用凸模切相邻一条边两个动作。

本发明解决了用机加倒角方法容易造成倒角不均匀,影响产品外观质量的技术问题,同时该模具的运用同机加倒角比较,大大的提高了生产效率,节约了生产成本;使用该模具加工过程中克服了倒角不均匀的现象，加工效率高、劳动强度低,适合于大批量的生产。

附图说明

图1是本发明模具合模示意图；

图2是本发明上模示意图；

图3是本发明下模示意图；

图4是图1中倒角滑块A向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图4，一种倒角模具，包括模架4及安装于其上的上模和下模，其中：

上模，其包括凸模3和斜块2，其中的凸模侧面设有与产品端倒角部相配合的刀口结构30；

下模，其包括下模座及倒角滑块1，其中的倒角滑块1具有与产品端斜边倒角部相配合的刀口结构10；

所述的倒角滑块1在上模斜块2的推动下沿下模座的配合导轨内斜向活动实现产品端斜边切料倒角作业，凸模继续下压完成产品相邻边切边作业。

本发明的倒角滑块1上具有竖向孔槽用于凸模贯穿在其下行完成产品端面切边作业。倒角滑块1刀口结构由两侧的R2.1mm弧段及底部相连的直线段组成。凸模3和斜块2的顶部分别固定于上侧的模架4上，斜块的长度大于凸模长度以使斜块先与倒角滑块作用完成斜边切料作业。所述的下模座内有模腔用于固定产品及配合凸模、斜块下压合模，下模座固定于下侧的模架4。