[发明专利]千斤顶数控同步张拉系统控制箱

说明书

技术领域

本发明属于预应力张拉控制设备领域，具体地说，涉及一种千斤顶数控同步张拉系统控制箱。

背景技术

预应力张拉，就是通过千斤顶拉紧预应力筋，预先给桥梁或构件施加应力，使桥梁或构件产生向上的拱度，以提高桥梁或构件的承载能力。预应力张拉分为先张法和后张法两种。先张法是指先在台座上拉紧预应力筋，通过锚具将预应力筋固在台座上，然后浇筑混凝土。待混凝土达到规定强度时，卸掉锚具，放松预应力筋，与混凝土结合的那部分预应力筋的力量就传递到混凝土上。后张法是指先浇筑混凝土后张拉，浇筑混凝土前预先留有孔道，待混凝土达到强度，在孔道内传入预应力筋，然后张拉锚固，最好在孔道内注入水泥浆。

在传统的施工方式中，预应力张拉采取两端对称同时张拉的方式，采用控制张拉力和伸长量的双控法。为了使张力控制更加准确，一般采用应力应变双控法，以应力控制为主，应变控制为辅，同时要求以逐级加载的方法进行，即存在对同步和停顿的要求。其中，对油表、伸长量的读数都是通过人工方式采集，而同步性则靠吹口哨、做手势或者通过对讲机喊话来实现。张拉完毕以后，数据记录也是靠人工记录。

上述传统张拉方式存在以下的不足：

首先是在操作上，因为是两个张拉人员站在张拉的两端分别对两台张拉装置进行控制，仅仅通过简单的吹口哨或者喊话，很难保证对设备的同时启动，也就是很难保证同步性，而同步性对张拉质量的好坏起着至关重要的作用。在张拉过程中需要采用逐级加载的方式，记即在张拉过程中要求有停顿和持荷时间，占用了操作人员大量的时间。而在大量的工程实践考察中可以得知，为了赶时间或者出于对张拉质量的忽视，很多张拉人员几乎是到了某个停顿点以后，只要采集完该点的数据以后，即马上启动装置开始下一行程的张拉，整个过程并不完整，从而影响到张拉质量。此外，对张拉力值控制也很不准确。

其次是在数据的采集上，人工张拉的方式是通过肉眼来读取油压表值，由于机器的震动，油表指针会剧烈的摆动，加上油表的精度问题，以及工人读数水平问题，都将影响到读数的精准度和准确度。在测量预应力筋的伸长量上，目前也是采人工方式，用钢尺去采集，同样会存在较大的误差。

综上所述，以上种种原因直接导致预应力不符合设计要求和使用要求，严重影响桥梁等建筑工程的使用寿命，增加建筑工程后期的维护和营运成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供了一种操作简便、可靠性好的千斤顶数控同步张拉系统控制箱，用来解决现在张拉系统中控制不同步，控制精度低的问题。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

千斤顶数控同步张拉系统控制箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有电源模块、控制模块、显示模块和通信模块；

箱体内设置有接触器和变压器，电源模块通过接触器和变压器连接电源进线；电源模块与控制模块连接；控制模块分别与显示模块和通信模块连接；

所述箱体的一侧设置有若干通信接口，通信接口与通信模块连接；

所述箱体表面上设置有控制按键装置，控制按键装置与控制模块连接，控制按键装置包括电机启动按键、电机停止按键、进程按键和回程按键；

所述箱体表面上设置有工作状态指示装置，工作状态指示装置与控制模块连接，工作状态指示装置包括电源指示灯、数据发送指示灯、数据结束指示灯、进程指示灯和回程指示灯。

进一步地说：

所述箱体内设置有DTU设备，用于将工作状态数据储存到数据库中。

所述控制模块内设有按键互锁程序，实现按键互锁功能。

更进一步地说：

所述箱体上设置有压力显示装置，压力显示装置与显示模块连接；所述压力显示装置包括油箱压力表和千斤顶压力表，油箱压力表和千斤顶压力表与显示模块电连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明包含控制模块、显示模块和通信模块，通过控制模块的控制和箱体上各个按键，以及与控制箱连接的上位机，实现了千斤顶张拉同步系统自动控制，操作人员也可以通过控制箱上的按键手动操作设备，通过控制箱上的指示灯和数字压力表观察系统的工作状态。两台控制箱之间通过无线通信，可以保证两个千斤顶的同步张拉，确保张拉质量。控制箱的DTU模块可将张拉数据全部传送给数据库，方便用户实时监测施工和查证。

本发明可以保证两个千斤顶的同步张拉，确保张拉质量，保证了桥梁等建筑工程的使用寿命，有效的减少了建筑工程后期的维护和营运成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。