[发明专利]用于传送烟草的吸附型传送带及其制造方法有效
申请号: | 201210098278.8 | 申请日: | 2012-04-05 |
公开(公告)号: | CN102730363A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | M·施特罗贝尔;弗兰克·贝兹;M·施耐德 | 申请(专利权)人: | 马克斯斯凯莱特尔有限及两合公司 |
主分类号: | B65G15/30 | 分类号: | B65G15/30;F16G3/10 |
代理公司: | 北京派特恩知识产权代理事务所(普通合伙) 11270 | 代理人: | 武晨燕;张颖玲 |
地址: | 德国赫尔*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 传送 烟草 吸附 传送带 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于在香烟生产过程中传送烟草的吸附型传送带,根据在权利要求1的上位概念中详细定义的方式,所述传送带具有由经纱和纬纱制成的织物。此外,本发明还涉及一种依据权利要求9的上位概念详细定义的用于制造用于在香烟生产过程中传送烟草的所述吸附型传送带的方法。
背景技术
由DE 199 09 031 A1已知此类吸附型传送带以及相应的制造方法。所述吸附型传送带大多具有一定的长度,然后将吸附型传送带的两端相连以形成环形传送带。所述吸附型传送带的织物通常由单丝线制成,其中,一般会使用聚酰胺纤维(俗称尼龙)和聚酯纤维(俗称涤纶)。由于对材料的物理特性存在特殊要求,最近主要使用具有晶体或部分晶体结构的材料,其中,聚醚材料诸如聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚酮酮、聚醚醚酮酮已被证实为最合适的材料。但是,由于材料软化和材料完全液化两种状态所需的温度相差很小,所以这些材料仅适用于高频率或者超声波连接,因此需付出很大努力才可通过适当的方法将吸附型传送带的两端相连,形成环形吸附型传送带。然而,迄今为止,市场上也没有任何一种吸附型传送带可以通过简单方式制造。
发明内容
因此,本发明的主要目的在于提供一种用于传送烟草的吸附性传送带以及用于制造所述吸附型传送带的方法,其中,可以简单的方式将吸附型传送带的两端相连。
根据本发明,上述目的通过下述的特征得以解决:一种用于在香烟生产过程中传送烟草的吸附型传送带,所述传送带具有由经纱和纬纱交织而成的织物,所述织物的两端在连接区域内相连以形成环形吸附型传送带,所述纬纱和/或经纱至少所述在连接区域内具有吸光材料,并且所述环形吸附型传送带在所述连接区域内通过激光焊接。
通过根据本发明的吸光材料,即根据本发明的吸附型传送带的经纱和/或纬纱所具有的吸光材料,射向吸附型传送带的激光光束被经纱和/或纬纱吸收,并且由此改变经纱和/或纬纱的结构,使得吸附型传送带的两端能够以预期的程度融合并且在这种状态下相接合。由于所述吸附型传送带的经纱和纬纱的材料通常是透明的,激光光束可以穿透,因而无法以目前所使用的材料实现吸附型传送带的激光焊接,并且只有通过使用根据本发明的经纱和/或纬纱才可实现连接。
在本发明的拓展优选中,可将吸光材料以微粒形式设置于纬纱中。因此可以极其简单的方式将所述吸光材料融入纬纱中。
而作为替代方案或在必要情况下的补充方案,纬纱可具有透明的纱芯和由吸光材料构成的外壳。其中,激光光束被由吸光材料构成的所述外壳吸收,由此来改变外壳的结构,使得吸附型传送带的两端能相互连接。透明的纱芯中则不发生任何激光光束被吸收的现象,因而保持不变。其中,当然也可在外壳中设置微粒状的吸光材料。有时也可结合上述两种解决方案,即一部分纬纱具有微粒状的吸光材料,而另一部分纬纱则具有透明的纱芯和由吸光材料构成的外壳。
此外,可以至少在一部分经纱中设置所述微粒状的吸光材料,从而提高吸附型传送带两端连接的牢固度。
作为替代方案或补充方案的是,至少一部分经纱可具有透明的纱芯和由吸光材料构成的外壳,有时也可完全放弃在纬纱中设置吸光材料。那么,通过用透明的纱芯和由吸光材料制成的外壳构成经纱,可以致使经纱吸收激光光束,由此来改变经纱的结构,使得吸附型传送带两端能够相互连接。由于吸光材料只存在于外壳中,因而纱芯保持其本来的特性不变,使得经纱的牢固度仅稍微降低并因此不会进而影响整个吸附型传送带的牢固度。其中,也可在外壳中设置微粒状的吸光材料。在此同样不排除结合上述两种解决方案的可能,即一部分经纱由微粒状的吸光材料构成,而另一部分经纱则具有透明的纱芯和由吸光材料构成的外壳。
已经证实,碳材质的吸光材料极适于吸收激光光束。
为了进一步改善在吸附型传送带的连接处的激光光束的吸收,从而实现吸附型传送带两端更好的连接,还可进一步设定为使得所述吸光材料具有吸光色和/或吸光薄膜。通过这种方法,例如焊点的部分区域,尤其是其边缘部分会更加牢固。
如果所述吸附型传送带的经纱和纬纱由具有晶体或部分晶体结构的聚合物材质构成,则可以很好地满足根据本发明的吸附型传送带的线方面的诸多要求,如较高的抗断裂和抗磨损性能、较高的可伸缩性、不存在危害健康的因素以及燃烧时不会释放有毒物质等方面的物理特性。
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