[发明专利]用于弯曲金属管的冲压扩口装置

说明书

技术领域

本发明属于机械零件制造技术领域，适用于在金属管(直管或弯管)的端部进行冲压扩口加工，特别是已经弯曲成形后的金属弯管。

背景技术

在管形零件的端部扩口，属于一种常见模具，其冲压方向是从上向下的。

在扩口的工艺中，对于过长的、带有异形弯曲的、薄壁管件的扩口主要存在两类难题：一是，长的需要扩口的管装卡时，需要穿过压力机下机座中的漏料孔，带有弯曲异形的管往往不能穿过漏料孔，造成不能装备卡。其二，管子扩口时的冲压力，是由夹紧装置的摩擦力来承担的，如果夹紧不足会造成管子的滑动，而不能扩口；如果夹紧过大会造成管子的变形。本专利可解决上述两个关键问题。

发明内容

本发明目的是解决采用扩口模具扩口时，弯曲形状的管子的装卡空间不够、装卡夹紧力不足和过大的问题，提供一种用于弯曲金属管的扩口装置。

本发明提供的用于弯曲金属管的扩口装置，包括下模板，下模板的一端安装有一个反侧块，该反侧块由贯通于反侧块和下模板之间的柱销进行定位并由螺钉固定在下模板上，反侧块内侧的下模板上固定有滑道总成，滑道总成内滑动设置有一个凸模固定板，凸模固定板与反侧块相对一侧为一个斜面，凸模固定板的另一侧端部固定有一个凸模，位于凸模固定板的斜面一侧的正上方设置有一个上斜块，上斜块下端为与凸模固定板的斜面相配合的斜面，上斜块通过螺钉与模柄固定在一起，模柄用于固定安装在压力机的滑块上，上斜块与反侧块之间设置有导向板，滑道总成的另一侧为固定在下模板上的凹模总成，该凹模总成由凹模固定板和凹模活动板组成，凹模固定板固定安装在下模板上，凹模活动板通过固定在凹模固定板上的销轴活动对接在凹模固定板一侧，待扩口的金属管放置在凹模固定板和凹模活动板之间形成的孔道内，且金属管的端口部位与凸模位于同一平面内，凹模活动板外侧的下模板上设置有夹紧总成，夹紧总成由夹紧部分和固定在下模板上的螺母支架组成，夹紧部分包括一个螺杆，螺杆上套装有一个螺母，该螺母固定安装在螺母支架上，螺杆的末端为一个压头，压头的前端为包覆在压头上的盖碗，盖碗通过螺母与压头固定在一起，压头前端的盖碗与凹模总成中的凹模活动板紧密接触并通过螺杆的旋转使待扩口的金属管被固定在凹模总成内。所述的夹紧部分的压头前端的盖碗与凹模活动板接触一侧为一个平面。

所述的滑道总成包括一个滑道体，滑道体的上端为阶梯槽，下端为一个条状孔槽，滑道体最上端两侧的阶梯槽上各固定覆盖有一个压板并使压板下方形成一个倒T形滑道，凸模固定板放置在该倒T形滑道内，凸模固定板上设置有一个挡销，挡销的下端伸入滑道体下端的条状孔槽内，挡销的朝向凸模一侧切削有一个平面，该平面与条状孔槽之间设置有一个强力复位弹簧。

本发明的优点和积极效果：

1、本发明装置采用了斜楔结构，使模具的冲压方向转变为水平方向。便于装卡，所以被扩口的工件不受形状和大小的限制，可以对任何工件进行扩口。

2、采用螺旋夹紧的方法，使结构简单可靠。

3、采用本发明可以使复杂形状的各种管件的扩口变为简单可行。

附图说明

图1是用于弯曲金属管的扩口装置结构示意简图(简图即部分零件未全部画出)。

图2是图1的俯视图简图。

图3是滑道总成结构示意简图。

图4是图3的俯视图简图。

图5是图3的左视图简图。

图6是夹紧总成中夹紧部分结构示意简图。

图7是夹紧总成支架结构示意简图。

图8是图7的俯视图简图。

图9是凹模总成结构示意简图。

图10是图9的俯视图简图。

图11是图9的左视图简图。

图12是导向板示意简图。

图13是图12的剖面图。

图14是挡销示意图。

图15是图14的仰视图。

图中，1.下模板，2.柱销，3.螺钉，4.反侧块，5.导向板，6.上斜块，7.模柄，8.螺钉，9.挡销，10.凸模固定板，11.凸模，12.凹模总成，12-1凹模固定板，12-2.凹模活动板，13.夹紧总成，13-1.盖碗，13-2.螺母，13-3.压头，13-4.定位螺母，13-5.螺杆，13-6螺母支架，14.柱销，15.螺钉，16.滑道总成，16-1.螺母 16-2.螺栓 16-3.滑道体 16-4.调整版 16-5.压板，17.强力复位弹簧。

具体实施方式

实施例1：