[发明专利]大粒径三氧化二锑的生产装置

说明书

技术领域

本发明属于三氧化二锑的生产设备领域，尤其涉及了一种大粒径三氧化二锑的生产装置。

背景技术

氧化锑是一种高性能阻燃协效添加剂，广泛应用于电子电器、汽车、纺织、通讯、军工等领域。大粒径（低着色力氧化锑）是一种平均粒径大于2.1μm的氧化锑高端产品，因其阻燃效率高、用量少，对材料的性能和色母添加量影响小，性价比非其他阻燃剂所能匹敌，专用于深色或彩色阻燃塑料、树脂、纺织品，故该产品的国际市场价格比普通氧化锑的价格高许多。

目前，国内火法生产大粒径三氧化二锑工艺使用的生产装置一般是在锑白炉反应室上安装水平卧式晶粒粗化器，再经过风力选分机分离出合格的粗颗粒三氧化二锑。但是这种生产装置存在一定缺点：采用水平卧式冷却结晶器时，粗颗粒晶体比重大容易沉积在管道底部，形成结垢甚至堵塞管道，导致生产中断，造成生产工序多，产能低，直收率低，生产的成本高，设备复杂。于是，人们开始对这些装置进行改进，如中国专利号为97107945.5公开的微粒三氧化二锑生产方法及其装置，其装置包括反射炉结构的锑白炉，锑白炉圆筒形反应室上端安装的高温气化反应室，该反应室用耐火泥捣制的内壁四周均匀分布的1-4个燃烧器，供给燃烧器燃烧所需的燃料和空气一套独立并可调节燃料和空气供给量的供给系统，高温气化反应室顶端安装的骤冷混合器，骤冷混合器由其一侧的冷却空气上进风管、其下部与高温气化反应室顶部相连的高温炉气进口、以及另一侧的急冷混合区组成，急冷混合区呈流线形展开，在其横截面最小处的底部有一个冷却风下进风口，急冷混合区横截面最大处与混合炉气出口管相连。又如中国专利号为200510031323.8公开的催化剂级超高纯三氧化二锑生产方法及其装置的文献中也对生产装置进行了改进。但是这些改进后的装置仍未能有效地提高大粒径三氧化二锑的直收率，不能满足现今的生产要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、产能高、直收率高、生产成本低的大粒径三氧化二锑的生产装置。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种大粒径三氧化二锑的生产装置，包括锑白炉、风冷式反应器、结晶器和冷却收尘器，冷却收尘器与结晶器的上方出气口相连通，风冷式反应器安装在锑白炉的炉膛的出气口处；其特征在于：所述的结晶器为圆形多挡板结晶器，并垂直安装在风冷式反应器的上方，圆形多挡板结晶器内部设有倾斜安装的挡板；所述的锑白炉的炉顶和炉壁上安装有风管。

所述挡板的安装倾斜度为45°，安装方式为错位对角安装。

所述锑白炉的炉顶上安装有1根风管，炉壁上安装4根风管，风管的一端连接鼓风机，另一端延伸靠近锑液面。

所述风冷式反应器与结晶器的连接处还设有进风管道，向结晶器内吹入冷却风。

本发明的优点：

（1）本发明采用的圆形多挡板结晶器为垂直安装在风冷式反应器的上方，而且其内部安装了4块倾斜45o的挡板，可使进入结晶器的炉气形成湍流区，从而增加晶核产生数量和延长结晶时间，使晶核能充分长大，结晶成大粒径的三氧化二锑。

（2）在锑白炉的炉顶安装了1根风管、炉壁安装了4根风管，顶吹和侧吹结合可使锑白炉内各处温度保持均匀，波动不大于50摄氏度，也使得风冷式反应器内温度场分布均匀，锑蒸气可以充分氧化，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的一实施例的结构示意图。

附图标记：锑白炉1，风管2，风冷式反应器3，挡板4，冷却收尘器5，结晶器6，进风管道7。  

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例：

如附图所示，大粒径三氧化二锑的生产装置，包括锑白炉1、风冷式反应器3、结晶器6和冷却收尘器5，冷却收尘器5与结晶器6的上方出气口相连通；所述的结晶器6为圆形多挡板结晶器，并垂直安装在风冷式反应器3的上方，圆形多挡板结晶器6内部设有倾斜安装的挡板4，挡板4的安装倾斜度为45°，安装方式为错位对角安装；所述的风冷式反应器3安装在锑白炉1的炉膛的出气口处；锑白炉1的炉顶上安装有1根风管2，炉壁上安装4根风管2，风管2的一端连接鼓风机，另一端延伸靠近锑液面；在风冷式反应器3与结晶器6的连接处还设有进风管道7，向结晶器6内吹入冷却风。