[发明专利]一种聚丙烯复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚丙烯复合材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：

共聚聚丙烯          85～100份，

活化增韧材料        5～25份，

增强填料            20～50份，

复合型抗热氧化剂    0.4～1.5份，

偶联剂              0.3～0.5份，

抗冲击改性助剂      4～12份，

光稳定剂            0.1～0.3份，

体积稳定剂          2～6份，

加工助剂            3～6份，

耐刮擦滑爽剂        2～8份。

2.如权利要求1所述的聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的共聚聚丙烯是乙烯重量百分含量为2.5～5%的丙烯与乙烯的嵌段共聚物。

3.如权利要求1所述的聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的活化增韧材料由包含以下重量份的组分反应挤出制成：活化单体3～6份、聚烯烃弹性体60～100份、聚丙烯25～45份。

4.如权利要求3所述的聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的活化单体选自间苯基二马来酰亚胺、对苯二甲酸二烯丙酯、马来酸、二甲基丙烯酸乙二醇酯中的一种或几种；

所述的聚烯烃弹性体选自苯乙烯与丁二烯的共聚物、乙烯与丙烯腈共聚物、乙烯-辛烯共聚物或三元乙丙橡胶中的一种或几种；

所述的聚丙烯分子量在10～12万。

5.如权利要求1所述的聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的增强填料选自玻璃纤维、滑石粉、碳酸钙中的一种或几种；

所述的复合型抗热氧化剂选自抗氧剂2246（2,2'-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)）、抗氧剂DLTP(硫代二丙酸二月桂酯)的混合物；

所述的偶联剂选自乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。

6.如权利要求5所述的聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂2246、抗氧剂DLTP的质量比为（1.2～1.6）：1。

7.如权利要求1所述的聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的抗冲击改性助剂选自氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯共聚物、顺丁橡胶中的一种或几种；

所述的光稳定剂选自双（2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基）葵二酸酯、水杨酸-4-叔丁基苯酯、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种；

所述的体积稳定剂选自油酸盐类、硬脂酸盐类和高密度聚乙烯中的一种。

8.如权利要求7所述的聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的油酸盐类选自油酸钠或油酸钙，所述的硬脂酸盐类选自硬脂酸锌或硬脂酸钙。

9.如权利要求1所述的聚丙烯复合材料，其特征在于，所述的加工助剂选自石蜡、氯化石蜡、白油中的一种或几种；

所述的耐刮擦滑爽剂选自芥酸酰胺、普通聚硅氧烷、反应型高聚硅氧烷中的一种或几种。

10.一种如权利要求1-9中任一项所述的聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）活化增韧材料的制备：将活化单体3～6份、分子量在10～12万的聚丙烯25～45份和聚烯烃弹性体60～100份在双螺杆挤出机中反应挤出得到活化增韧材料，反应温度为195～235℃，反应时间为40～80秒；

（2）混合物料的制备：将混料机加热到85～100℃，向其加入增强填料20～50份、复合型抗热氧化剂0.4～1.5份、偶联剂0.3～0.5份、抗冲击改性助剂4～12份、光稳定剂0.1～0.3份、体积稳定剂2～6份、加工助剂3～6份、耐刮擦滑爽剂2～8份，混合搅拌20～30 min，再加入共聚聚丙烯85～100份、步骤（1）中得到的活化增韧材料5～25份，继续搅拌3～5 min，防止物料结块，得混合物料；

（3）挤出：将上述的混合物料加入到双螺杆挤出机中，控制喂料转速为15～25 r/min，螺杆转速为200～250 r/min，挤出工序段每段的温度依次为：165～180℃、180～190℃、190～200℃、185～195℃、190～200℃、200～215℃，挤出后冷却、切粒，得到聚丙烯复合材料。