[发明专利]检漏系统

说明书

技术领域

本发明涉及检漏技术，特别是涉及一种针对水冷壁等装置的检漏系统。

背景技术

用于冶炼等的高炉通常会配置水冷壁。水冷壁包括多根冷却管，每一根冷却管都与进水总管和出水总管分别连接。为保证高炉的安全运行，通常需要对水冷壁进行检测，以及时发现水冷壁是否存在泄漏问题。

现有的检漏实现方式通常为：在每根冷却管的进水端分别串接一电磁流量计，并在每根冷却管的出水端分别串接一电磁流量计，通过每根冷却管的两个电磁流量计来检测每根冷却管的进水量和出水量，之后，根据冷却管的进水量和出水量的差值来判断冷却管是否存在泄漏现象。

发明人在实现本发明过程中发现，由于每台电磁流量计均会存在一定的误差，因此，两台电磁流量计的误差累积会影响冷却管的泄漏判断；而且，串接在冷却管的电磁流量计的流量检测精度通常不高，冷却管的一定量的泄漏可能不能够被有效的检测出来，且对电磁流量计效调必须将两个电磁流量计进行配对效调造成检修和安装困难。

有鉴于上述现有的检漏实现方式存在的问题，发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验以及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的检漏系统，克服现有的检漏实现方式存在的问题，使其更具实用性。经过不断的研究设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的检漏实现方式存在的缺陷，而提供一种新型的检漏系统，所要解决的技术问题是，提高泄漏的检测准确性。

本发明的目的及解决其技术问题可采用以下的技术方案来实现。

依据本发明提出的一种检漏系统，包括：控制设备、工业以太网交换机、隔离继电器、控制命令转换装置、RS485模块、中间继电器以及检漏装置；其中，所述工业以太网交换机通过以太网与控制设备连接，并与隔离继电器连接，所述控制命令转换装置与隔离继电器、RS485模块和中间继电器分别连接，所述RS485模块和中间继电器均与检漏装置连接；所述检漏装置包括：三个电动阀门和两个电磁流量计，所述电动阀门与中间继电器连接，所述电磁流量计与RS485模块连接；其中，第一个电动阀门串接于被检漏管的进水端、第二个电动阀门串接于被检漏管的出水端，第三个电动阀门和一个电磁流量计串接后与被检漏管并接，另一个电磁流量计串接于被检漏管的进水端，且所述串接的电磁流量计的公称直径是所述并接的电磁流量计的公称直径的n倍，n≥2；所述控制设备通过工业以太网交换机和隔离继电器向控制命令转换装置传输电动阀门的开/关控制命令，并接收所述控制命令转换装置传输来的电磁流量计的流量信息；所述控制命令转换装置将所述控制命令转换后得到的控制信号向中间继电器发送，并将RS485模块传输来的流量信号转换后得到的流量信息通过隔离继电器和工业以太网交换机向控制设备发送。

本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

较佳的，前述的检漏系统，其中所述电动阀门的开/关控制命令包括：

关闭串联的电动阀门并打开并联的电动阀门，或者打开串联的电动阀门并关闭并联的电动阀门。

较佳的，前述的检漏系统，其中所述控制命令转换装置包括：

至少一个控制模块，通过以太网与所述隔离继电器连接，并与RS485模块连接；多个开关量输出模块，与所述控制模块连接，并与所述中间继电器连接；多个开关量输入模块，与所述控制模块连接，并与所述中间继电器连接。

较佳的，前述的检漏系统，其中所述控制模块包括：为可编程控制器或单片机控制模块。

较佳的，前述的检漏系统，其中所述控制模块为m个，所述m≥1，所述开关量输入模块和开关量输出模块均被分成m组，且一个控制模块与一组开关量输入模块和一组开关量输出模块分别连接，且一个控制模块、一组开关量输入模块和一组开关量输出模块被设置于一个控制模块柜中。

较佳的，前述的检漏系统，其中所述检漏装置还包括：第三个电磁流量计，串接于被检漏管的出水端。

较佳的，前述的检漏系统，其中所述第三个电动阀门和一个电磁流量计串接后与所述第一个电动阀门并接。

较佳的，前述的检漏系统，其中所述电动阀门包括：电动球阀。

较佳的，前述的检漏系统，其中所述系统还包括：打印机，与所述控制设备连接。