[发明专利]一种铁硅材料及μ90铁硅磁粉芯的制造方法

权利要求书

1.一种铁硅材料及μ90铁硅磁粉芯的制备方法，所述铁硅材料及μ90铁硅磁粉芯的成分为二元系铁硅合金并添加微量Nb与V元素，Si的含量为6.4wt%～7.0wt%，余量为Fe，包括合金熔炼、制粉、粉末还原、粉末分级、粒度配比、粉料钝化、绝缘包覆、模压成型、热处理和表面涂层步骤，其特征在于：

a. 合金熔炼：合金熔炼在氧化镁坩埚开式中频感应炉中进行，熔炼温度为1400℃以上，合金熔化的时间在50min以上；

b. 制粉：合金熔炼好后直接进行氮气喷雾制粉，喷雾粉末过60目筛后进行退火处理；

c. 粉末还原：采用氢气还原，氢气露点控制在-60℃以下；

d. 粉末分级：将粉末按-100目和-60目进行分级储存；

e. 粒度配比：按-100目:-60目=3:7的质量比进行粉料配比；

f. 粉料钝化：将配比好的粉料转入烘箱中预热，预热温度100～200℃，向预热后的粉料中缓慢加入由粉料质量0.1%～0.4%的磷酸所配制成的磷酸水溶液进行钝化处理，随后将钝化后的粉料转入烘箱中烘干，烘干温度150～200℃；

g. 绝缘包覆：向烘干的粉料中依次添加粉料质量0～0.4%的滑石粉或云母粉、6.0%的硅酸钠及0.5%的硬脂酸锌，混合均匀并烘干；

h. 模压成型：磁粉芯的成型压力取1900～2200MPa，成型后去除边角毛刺；

i. 热处理：成型后的磁粉芯在600～800℃惰性气体保护气氛中保温30～60min；所述惰性气体为氮气或氩气；

j. 表面涂层：磁粉芯表面进行涂层。

2.根据权利要求1所述一种铁硅材料及μ90铁硅磁粉芯的制造方法，其特征在于：所述铁硅材料及μ90铁硅磁粉芯的成分为Si：6.4wt%，V：0.4wt%，Nb：0.2wt%，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述一种铁硅材料及μ90铁硅磁粉芯的制造方法，其特征在于：所述粉料钝化步骤中采用去离子水作为磷酸的稀释剂。

4.根据权利要求1所述一种铁硅材料及μ90铁硅磁粉芯的制造方法，其特征在于：所述模压成型步骤中成型压力为2100MPa。

5.根据权利要求1所述一种铁硅材料及μ90铁硅磁粉芯的制造方法，其特征在于：所述热处理步骤中温度为720℃，保温50min。