[发明专利]一种选择性分离复杂含铅贵金属物料中有价金属的方法

说明书

㈠技术领域：本发明涉及一种有价金属的回收方法，具体是一种选择性分离复杂含铅贵金属物料中有价金属的方法。

㈡背景技术：目前国内有色冶炼企业均产出复杂含铅贵金属物料，如铅阳极泥、铜阳极泥、锑碱渣、铅银渣和立德粉等。阳极泥物料除含Au、Ag等贵金属和Pt、Pd等铂族金属外，通常还含有Te、Pb、Cu、Sb、As、Bi、Sn、S等及机械夹杂的脉石如SiO₂、Al₂O₃等；锑碱渣和立德粉中含有大量的锑、铅和银。而对类似复杂含铅物料的清洁回收，不仅可以得到百分比含量高的Pb、Sn、Sb和Bi，还可使贵金属富集，从而促进资源的综合利用和环境保护。

国内对含铅贵金属物料中有价金属的回收利用研究很少，专利 CN102206750A公开了一种从含铅物料中配合浸出-电积法回收铅的方法，采用0.05~0.5M的乙二胺四乙酸盐加0.05~1.0M的碱为浸出剂，在常温40-95℃的温度下，从含铅物料中选择性浸出铅，过滤分离后得到的含铅溶液，再采用电积法从溶液中析出金属铅粉，电积废液经配液后返回浸出。对于次氧化锌烟灰，通过浸出铅可以提高次氧化锌中锌的品位与后续浸出的浸出率，便于后序处理；对于含氧化铅、硫酸铅或氯化铅的低品位铅渣，浸出铅后，渣堆存过程中沥出的污水将不含或少含铅，对环境不产生影响，另一方面，变废为宝，可以回收铅渣中的铅。该方法具有流程简单、易于操作、低能耗等优点，能广泛处理含铅次氧化锌物料及各种低品位铅渣。但上述方法对原料的要求比较苛刻，只对单一金属有相对高的选择性，但当生产现场原料中含有多种两性金属及贵金属时，上述方法便失去了很好的选择性和经济性。因此，企业多将含铅物料返回铜反射炉工段（申请号：200810049459.5），造成能源消耗和铜阳极泥处理的负荷，而且不能很好的提取稀贵金属，造成资源的损失。因此，寻求经济有效的方法对分银渣加以综合回收利用，不仅可以实现资源的有效循环利用，也可创造出企业利润新的增长点，适应当前我国节能减排的小环境和全球资源紧张的大趋势。

㈢发明内容：本发明的目的就是提供一种选择性分离复杂含铅贵金属物料中有价金属的方法。本方法通过低温碱性熔炼—水浸出工艺有效分离锡、锑和铅、铋并富集贵金属金银；本方法流程短，分离效果好，使复杂含铅贵金属物料中有价元素得以综合回收、清洁生产。

本发明方法包括以下步骤：

⑴低温碱性熔炼

将磨细至100-150目的含铅贵金属物料，与由NaOH和Na2S组成的混合熔炼剂，按物料：混合熔炼剂=1∶0.5-4的质量比混匀后，置于坩埚内并送至电阻炉中，在300-600℃下熔炼30-150min，即得熔炼产物；所述NaOH与Na2S的质量比为1∶0.5-4；

⑵水浸出

将熔炼产物冷却后，按熔炼物：水=1∶2-8的质量比加水浸出，搅拌，浸出温度为40-100℃，浸出反应时间为30-180min，过滤，得浸出滤渣及浸出滤液；其中85％以上的金、99％以上的银以及89％以上的碲、100％的铅和铋均在浸出滤渣中富集；浸出滤液中锑、锡和砷的浸出率分别达到86％、98％、62％以上；浸出滤液经蒸发浓缩后，即得到Na₂SbS₃、Na₃SbS₃、 Na₃SbS₄、NaSbOS、Na₄Sb₂S₅、Na₂SnO₃、Na₃AsO₃混合结晶。