[发明专利]带前挡规导向装置的折页机栅栏板

说明书

技术领域

本发明涉及折页机，尤其涉及带前挡规导向装置的折页机栅栏板。

背景技术

现有的折页机栅栏板一般包括前挡规组件、多件压纸杆、多件托纸杆和一对平行布置的支撑板组件，压纸杆与托纸杆成对设置形成杆组，这些杆组平行布置于一对支撑板组件之间，且压纸杆与托纸杆之间设有过纸间隙，前挡规组件装设于杆组上，其与杆组接触、并可在杆组的导向作用下沿杆组滑动。这种设计理论上是可行的，但由于压纸杆和托纸杆大多采用铝材制作，其刚度很低，前挡规组件沿杆组滑动时容易使其产生变形，因此前挡规组件在沿杆组滑动时，可能因为某个区域内的杆组存在局部变形而受到卡阻，使得难以轻松调整前挡规组件的位置，为了解决这一问题，当然可以通过增加前挡规组件与杆组之间的间隙来减小杆组变形产生的影响，但在增大间隙的同时会造成前挡规撞纸摆动，使纸张折页对边精度不准，影响折页机的折页精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种对前挡规的导向稳定可靠、前挡规移动灵活准确、可提高折页机折页精度的带前挡规导向装置的折页机栅栏板。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种带前挡规导向装置的折页机栅栏板，包括前挡规组件、多件压纸杆、多件托纸杆和一对平行布置的支撑板组件，所述压纸杆与托纸杆成对设置形成多组杆组，所述多组杆组平行布置于一对支撑板组件之间，所述前挡规组件空套于所述多组杆组上，所述前挡规组件至少于一端装设有与所述支撑板组件配合的导向块。

所述导向块一端与所述前挡规组件连接，另一端设有导向槽，所述支撑板组件包括上栅栏支撑板和下栅栏支撑板，所述上栅栏支撑板内侧设有导向延伸段，所述导向块上的导向槽滑设于所述导向延伸段上。

所述前挡规组件与各杆组之间设有预留间隙。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的带前挡规导向装置的折页机栅栏板，将前挡规组件空套于杆组上，并在前挡规组件与支撑板组件之间安装导向块，通过导向块与支撑板组件之间的配合对前挡规组件的调整作稳定可靠的导向，取消了现有技术中通过前挡规组件与杆组之前的接触配合来导向的结构，从而达到了保护由压纸杆和托纸杆组成的杆组的目的，防止压纸杆和托纸杆变形，避免前挡规组件在进行位置调整时受到卡阻，确保前挡规组件移动灵活准确；同时，采用这种结构后可以根据需要合理设置前挡规组件与杆组之间的间隙，避免过大的间隙造成前挡规撞纸摆动，确保纸张折页对边精度，提高折页机的折页精度。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的侧视结构示意图。

图3是图1的A-A局部剖视图。

图4是图3中导向块处的放大图。

图中各标号表示：

1、前挡规组件；2、压纸杆；3、托纸杆；4、支撑板组件；5、导向块；41、上栅栏支撑板；42、下栅栏支撑板；51、导向槽；411、导向延伸段。

具体实施方式

图1至图4示出了本发明的一种带前挡规导向装置的折页机栅栏板实施例，该折页机栅栏板包括前挡规组件1、多件压纸杆2、多件托纸杆3和一对平行布置的支撑板组件4，压纸杆2与托纸杆3成对设置形成多组杆组，多组杆组平行布置于一对支撑板组件4之间，前挡规组件1空套于多组杆组上，前挡规组件1至少于一端装设有与支撑板组件4配合的导向块5，通过导向块5与支撑板组件4之间的配合对前挡规组件1的调整作稳定可靠的导向，取消了现有技术中通过前挡规组件1与杆组之前的接触配合来导向的结构，从而达到了保护由压纸杆2和托纸杆3组成的杆组的目的，防止压纸杆2和托纸杆3变形，避免前挡规组件1在进行位置调整时受到卡阻，确保前挡规组件1移动灵活准确；同时，采用这种结构后可以根据需要合理设置前挡规组件1与杆组之间的间隙，避免过大的间隙造成前挡规组件1撞纸摆动，确保纸张折页对边精度，提高折页机的折页精度。

本实施例中，导向块5一端与前挡规组件1连接，另一端设有导向槽51，支撑板组件4包括上栅栏支撑板41和下栅栏支撑板42，上栅栏支撑板41内侧设有导向延伸段411，导向块5上的导向槽51滑设于导向延伸段411上，调整前挡规组件1位置时，通过导向槽51与导向延伸段411的配合对前挡规组件1的运动导向，从而保证了前挡规组件1调整的灵活性；在前挡规组件1与各杆组之间设有预留间隙，该预留间隙的大小根据需要合理设置，在前挡规组件1不产生撞纸摆动的情况下，保证走纸平稳性。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。