[发明专利]焊接生产线设备联锁系统

说明书

技术领域

本发明涉及焊接自动控制技术领域，具体说是一种用于工序多、组成分件多的部品

焊接生产线设备联锁系统。

背景技术

近年来，我国汽车产业飞速发展，车型更新换代很快，汽车产量和品种迅速增加。为了保证产品质量及整车轻便，从整体上来说，车体的构成件重量减轻了，但其数量却增加了很多，这样，就造成了一个部品生产过程中的分件数量增多。为了提高生产效率，生产线势必会分布均匀后拉长，存在了中间生产过程中的漏工序现象，对产品质量带来了很大的隐患，一旦发现漏工序，则需要整条生产线逆向追溯，造成人力资源的浪费，生产效率低下。

发明内容

为克服现有漏序现象的发生与难以追溯的不足，本发明的发明目的在于提供一种焊接生产线设备联锁系统，以实现确保每个工序及相邻工序间生产件不发生漏序的目的。

为实现上述目的，本发明的第一焊接设备与第一焊接计数装置相连，第一焊接计数装置输出的计数完成信号的常闭触点经第一焊接联锁线串入第一焊接设备的第一焊接控制箱的焊接启动回路，完成第一焊接设备的单台焊接设备的自联锁。

所述第一焊接计数装置计数完成信号的常闭触点串入第一焊接设备的第一焊接控制箱的启动回路，第一焊接计数装置计数完成信号的常开触点串入相联锁的第一检出装置的第一检出控制箱的启动回路，第一检出装置的检出完成信号的常开触点通过第一检出联锁线连接至第一焊接计数装置的复位信号，完成第一焊接设备与第一检出装置的联锁；第一焊接设备与第一检出装置可为一台或以上。

所述第一焊接计数装置计数完成信号的常闭触点通过第一焊接联锁线串入第一焊接设备的第一焊接控制箱的启动回路，第二焊接计数装置的计数完成信号的常闭触点通过第二焊接联锁线串入第二焊接设备的第二焊接控制箱的启动回路；第一焊接计数装置计数完成信号的常开触点经第三焊接联锁线串入第二焊接设备的启动回路，完成第一焊接设备与第二焊接设备的联锁；焊接设备可为两台或以上。

第一检出装置的第一检出控制箱的检出完成信号的常闭触点串入第一检出控制箱内启动回路，第一检出控制箱检出完成信号的常开触点通过第二检出联锁线串入第二检出装置的第二检出控制箱内的启动回路；第二检出控制箱的检出完成信号的常开触点通过第三检出联锁线串入第一检出控制箱内的启动回路；检出装置可为两台或以上。

第一焊接计数装置计数完成信号的常闭触点通过第一焊接联锁线串入第一焊接设备的第一焊接控制箱的启动回路，第二焊接计数装置的计数完成信号的常闭触点通过第二焊接联锁线串入第二焊接设备的第二焊接控制箱的启动回路；第一焊接计数装置计数完成信号的常开触点经第三焊接联锁线串入第二焊接设备的启动回路；第二焊接计数装置的计数完成信号的常开触点通过第一检出联锁线串入第一检出装置的第一检出控制箱的启动回路中，第一检出装置的检出完成信号的常闭触点串入第一检出控制箱内启动回路，常开触点通过第二检出联锁线串入第二检出装置的第二检出控制箱的启动回路中，第二检出装置的检出完成信号的常开触点通过第三检出联锁线接入第一检出装置的第一检出控制箱的复位回路中。

本发明对一个部品的生产工位及工位之间合理的添加设备之间的联锁联动，确保单工序不漏焊焊点，相邻工序间不漏焊工件。对于单台焊接设备采用对其进行自联锁，一件工件焊接完成后需确认复位计数装置才能进行下一件的焊接；对于多台焊接设备或检出装置的联锁，采取引入先操作的焊接设备的完成信号串入后操作的焊接设备的启动回路的方法，先进行焊接的焊接设备焊接未完成时，下一焊接设备不能进行焊接生产，使两焊接设备互锁；单人操作多台设备的工位采用引入相邻设备中前一序设备的完成信号进入后一序设备的启动回路，使设备间联锁，以按顺序操作不得跳序漏序，待每人操作的设备生产完成后复位所有设备，再进行下一序的生产，保持中转件为一台，以减少漏序现象的发生。

本发明与现有技术相比，具有以下优点。

1、单工序内部对焊机进行联锁，一件焊接完成后不复位不能进行下一件工件的焊接生产，规范了焊点焊接的过程，在生产异常时能快速反映焊点焊接完成状况。

2、单人操作多台设备，即对多台设备的焊接顺序进行联锁，上台设备生产未完成时，下台设备不能焊接生产，在生产异常时能快速反映上台设备焊点焊接完成状况。

3、在整条生产线存在不同分件焊接完成后需组合焊接总成件的状况下，先确保分件生产中不存在漏序；在发现漏序总成件情况下，使追溯范围缩小。

附图说明

图1为本发明单台焊接设备的焊接联锁示意图。