[发明专利]一种含疏水链段的耐盐缓释型高吸水树脂的制备方法

权利要求书

1.一种含疏水链段的耐盐缓释型高吸水树脂的制备方法，其特征在于：

将2.0~2.5g羧甲基纤维素粉末在搅拌条件下缓慢加入到盛有120~130g蒸馏水的250mL三口烧瓶中形成羧甲基纤维素溶液；加入0.3~0.4g的引发剂，40℃下搅拌10分钟，然后将4.04~6.45g丙烯酸、9.55~11.96g丙烯酰胺、0.16~0.48g丙烯酸类疏水单体及0.08~0.16g交联剂加入三口烧瓶中，采用氢氧化钠调节体系pH至2.0~2.5，高速搅拌使其分散均匀，升温到65~80℃，保温反应2~3h；反应结束后，取出产物，低温干燥至恒重。

2.根据权利要求1所述的一种含疏水链段的耐盐缓释型高吸水树脂的制备方法，其特征在于：所述的丙烯酸类疏水单体为甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十四酯或甲基丙烯酸十八酯中的任一种。

3.根据权利要求1所述的一种含疏水链段的耐盐缓释型高吸水树脂的制备方法，其特征在于：所述的交联剂为α-环糊精、聚乙烯醇、聚乙二醇4000、聚丙二醇缩水甘油醚或N-羟甲基丙烯酰胺中的任一种。

4.根据权利要求1所述的一种含疏水链段的耐盐缓释型高吸水树脂的制备方法，其特征在于：所述的引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。

5.根据权利要求1-4所述的一种含疏水链段的耐盐缓释型高吸水树脂的制备方法，其特征在于：所述的将2.0g羧甲基纤维素粉末在搅拌条件下缓慢加入到盛有120g蒸馏水的250mL三口烧瓶中形成羧甲基纤维素溶液；加入0.32g的引发剂过硫酸钾，40℃下搅拌10分钟，然后将4.04g丙烯酸、11.96g丙烯酰胺、0.22g丙烯酸类疏水单体甲基丙烯酸十二酯及0.11g交联剂α-环糊精加入三口烧瓶中，采用氢氧化钠调节体系pH至2.3，高速搅拌使其分散均匀，升温到70℃，保温反应2.5h；反应结束后，取出产物，低温干燥至恒重。

6.根据权利要求1-4所述的一种含疏水链段的耐盐缓释型高吸水树脂的制备方法，其特征在于：将2.5g羧甲基纤维素粉末在搅拌条件下缓慢加入到盛有130g蒸馏水的250mL三口烧瓶中形成羧甲基纤维素溶液；加入0.4g的引发剂过硫酸铵，40℃下搅拌10分钟，然后将6.45g丙烯酸、9.55g丙烯酰胺、0.48g丙烯酸类疏水单体甲基丙烯酸十八酯及0.16g交联剂N-羟甲基丙烯酰胺加入三口烧瓶中，采用氢氧化钠调节体系pH至2.0，高速搅拌使其分散均匀，升温到65℃，保温反应2h；反应结束后，取出产物，低温干燥至恒重。

7.根据权利要求1-4所述的一种含疏水链段的耐盐缓释型高吸水树脂的制备方法，其特征在于：将2.3g羧甲基纤维素粉末在搅拌条件下缓慢加入到盛有125g蒸馏水的250mL三口烧瓶中形成羧甲基纤维素溶液；加入0.3g的引发剂过硫酸钾，40℃下搅拌10分钟，然后将5.25g丙烯酸、10.75g丙烯酰胺、0.16g丙烯酸类疏水单体甲基丙烯酸十四酯及0.08g交联剂聚丙二醇缩水甘油醚加入三口烧瓶中，采用氢氧化钠调节体系pH至2.5，高速搅拌使其分散均匀，升温到75℃，保温反应3h；反应结束后，取出产物，低温干燥至恒重。

8.根据权利要求1-4所述的一种含疏水链段的耐盐缓释型高吸水树脂的制备方法，其特征在于：将2.1g羧甲基纤维素粉末在搅拌条件下缓慢加入到盛有123g蒸馏水的250mL三口烧瓶中形成羧甲基纤维素溶液；加入0.36g的引发剂过硫酸铵，40℃下搅拌10分钟，然后将6.13g丙烯酸、9.87g丙烯酰胺、0.35g丙烯酸类疏水单体甲基丙烯酸癸酯及0.13g交联剂聚乙烯醇加入三口烧瓶中，采用氢氧化钠调节体系pH至2.2，高速搅拌使其分散均匀，升温到75℃，保温反应2.5h；反应结束后，取出产物，低温干燥至恒重。