[发明专利]固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置。

背景技术

高压气瓶外圆表面在喷漆后必须通过输送装置输送至固化炉内将油漆进行烘干。目前固化炉中用于输送悬臂式高压气瓶的输送装置通常采用步进式结构，其结构较为复杂，而且高压气瓶要与输送辊道相接触，从而导致高压气瓶的固化效果不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、固化效果较好的固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，包括设置在固化炉炉体一侧的机架，所述机架上设置有沿炉体轴向设置的导轨，导轨上分别设置有若干个滚轮，滚轮与连接架相连接，连接架上沿竖向排列设置有若干个气瓶紧固头，所述的气瓶紧固头活动设置在连接架中并且与自转驱动装置相连接，连接架的上部设置有可驱动连接架沿导轨移动的驱动装置，所述的驱动装置包括设置有机架一端的步进油缸，步进油缸的拉杆下端沿轴向排列有若干个安装座，安装座中设置有拨块，拨块可在安装座中转动并且拨块可限位于竖直位置，当拨块处于竖直位置时，其下端伸出安装座并且与连接架的上端相接触。

所述的自转驱动装置包括设置在机架上的自转电机、设置在自转电机输出轴上的主动自转链轮、设置在气瓶紧固头上的被动自转链轮，主动自转链轮与被动自转链轮之间通过自转链条相连接。

所述的机架上还排列设置有限位块，限位块呈Z型折弯并且与机架之间相活动连接。

本发明的有益效果是：上述的固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，其结构简单、使用方便、维修简便。悬臂式高压气瓶在输送时只需采用一端固定的方式进行输送，并且在输送的同时进行自转，从而使得固化效果较好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1中A部的放大结构示意图；

图4是图2中B部的放大结构示意图；

图中：1、炉体，2、机架，3、导轨，4、滚轮，5、连接架，6、气瓶紧固头，7、自转电机，8、主动自转链轮，9、被动自转链轮，10、自转链条，11、步进油缸，12、安装座，13、拨块，14、限位块，15、高压气瓶，16、拉杆。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，固化炉中的悬臂式高压气瓶的输送装置，包括设置在固化炉炉体1一侧的机架2，机架2上设置有沿炉体1轴向设置的导轨3，导轨3上设置有若干个滚轮4，每个滚轮4与连接架5相连接，连接架5上沿竖向排列设置有若干个气瓶紧固头6，所述的气瓶紧固头6活动设置在连接架5中并且与自转驱动装置相连接，所述的自转驱动装置包括设置在机架2上的自转电机7、设置在自转电机7输出轴上的主动自转链轮8、设置在气瓶紧固头6上的被动自转链轮9，主动自转链轮8与被动自转链轮9之间通过自转链条10相连接。连接架5的上部设置有可驱动连接架5沿导轨3移动的驱动装置，如图3、图4所示，所述的驱动装置包括设置有机架2一端的步进油缸11，步进油缸11的拉杆16下端沿轴向排列有若干个安装座12，安装座12中设置有拨块13，拨块13可在安装座12中转动并且拨块13可限位于竖直位置，当拨块13处于竖直位置时，其下端伸出安装座12并且与连接架5的上端相接触，所述的机架2上还排列设置有限位块14，限位块14呈Z型折弯并且与机架2之间相活动连接。

本发明的工作原理是：将高压气瓶15的一端设置在右侧机架2上的气瓶紧固头6上，通过驱动装置驱动连接架5及高压气瓶15在导轨3上移动实现固化，驱动装置驱动时，步进油缸11的拉杆16收缩一个行程，带动安装座12及拨块13移动一个行程，此时拨块13处于竖直限位状态，从而拨块13拨动连接架5在导轨3上移动一个行程，并且通过限位块14进行限位，接着步进油缸11返回复位，此时拨块13遇到后一个连接架5的阻挡而在安装座12中旋转并且通过后一个连接架5，通过后拨块13在自重下处于竖直限位状态。在高压气瓶15移动的同时，自转电机7通过主动自转链轮8、自转链条10和被动自转链轮9带动气瓶紧固头6转动，从而实现高压气瓶15的自转。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。