[发明专利]多针头自动串珠机

说明书

技术领域：

本发明涉及串珠机技术领域，更具体地说涉及一种振动式自动串珠机。

背景技术：

利用带线的针串珠一直以来都是采用人工一针一线进行串珠，其不足之处是：人工串珠劳动强度大，生产效率低，特别是在用工荒的今天，人力显得十分难找，开发一套全自动串珠设备显得十分必要。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种多针头自动串珠机，它生产效率高，可以实现自动化串珠，节省了生产成本，降低了人工劳动强度。

本发明的技术解决措施如下：

多针头自动串珠机，包括串珠针、串珠线，串珠线穿在串珠针的通孔中，在机架上固定有放珠漏斗，放珠漏斗的出口通接软质胶管，软质胶管的出口通接振动板上的若干个出珠孔，振动板的若干个出珠孔下部分别通接有一个下珠管，串珠针置于下珠管中部，串珠针夹持在持针夹上，持针夹有三个；

弹簧二端分别作用力于持针夹的二根夹杆上，汽缸固定或铰接在

持针夹的其中一根夹杆上，汽缸的活塞杆固定或铰接在持针夹的另一根夹杆上；

振动板插套在导柱上，导柱固定在机架上，振动下弹簧一端作用力于机架、另一端作用力于振动板的下部，振动上弹簧一端作用力于机架、另一端作用力于振动板的上部，振动板上固定有振动电机，振动电机的转轴上固定有振动偏心轮。

所述输送带安装在机架上，输送带置于串珠针的下方。

所述振动电机的转轴上左右二边呈对称分布固定有振动偏心轮。

所述放珠漏斗的出口处设置有滚轮。

本发明的有益效果在于：

它生产效率高，可以实现自动化串珠，节省了生产成本，降低了人工劳动强度。

附图说明：

图1为本发明的立体外观示意图

图2为本发明的结构示意图

图3为持针夹夹着串珠针时的结构示意图

图4为持针夹放开串珠针后的结构示意图

图5为振动电机与振动偏心轮的连接关系示意图

图中：1、串珠针；101、通孔；2、串珠线；3、放珠漏斗；4、软质胶管；5、振动板；51、出珠孔；6、下珠管；7、持针夹；8、弹簧；9、汽缸；10、机架；11、振动下弹簧；12、振动上弹簧；13、

振动电机；14、振动偏心轮；15、输送带；16、导柱；17、滚轮；A、珠子。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，多针头自动串珠机，包括串珠针1、串珠线2，串珠线穿在串珠针1的通孔101中，在机架10上固定有放珠漏斗3，放珠漏斗3的出口通接软质胶管4，软质胶管4的出口

通接振动板5上的若干个出珠孔51，振动板5的若干个出珠孔51下部分别通接有一个下珠管6，串珠针1置于下珠管6中部，串珠针1夹持在持针夹7上，持针夹7有三个；

弹簧8二端分别作用力于持针夹7的二根夹杆上，汽缸9固定或铰接在持针夹7的其中一根夹杆上，汽缸9的活塞杆固定或铰接在持针夹7的另一根夹杆上；

振动板5插套在导柱16上，导柱16固定在机架10上，振动下弹簧11一端作用力于机架10、另一端作用力于振动板5的下部，振动上弹簧12一端作用力于机架10、另一端作用力于振动板5的上部，振动板5上固定有振动电机13，振动电机13的转轴上固定有振动偏心轮14。

所述输送带15安装在机架10上，输送带15置于串珠针1的下方。

所述振动电机13的转轴上左右二边呈对称分布固定有振动偏心轮14。

所述放珠漏斗3的出口处设置有滚轮17。

工作原理：将珠子A倒入放珠漏斗3中，珠子A顺着软质胶管4流到振动板5的出珠孔51处，随着珠子A的振动，珠子A不断转动方向，最后珠子A上的珠孔便与串珠针1对上并穿入串珠针1中。

当珠子A串入串珠针1中后，便落到了最上面的那个持针夹7上，最上面的那个持针夹7松开，珠子A便落到了中间的那个持针夹7上，当中间的持针夹7松开时，珠子A便落到了最下面的那个持针夹7上，

当其中一个持针夹7松开时，另外二个持针夹仍然夹着串珠针1，这样可以确保串珠针1位于出珠孔51中部。

    三个持针夹7依次松开，珠子便落到了串珠线2上，同时也落到了输送带15上，在输送带15与珠子A的摩擦力作用下，珠子A沿着输送带15向前走，这样便将珠子串好了。

本发明振动板5的振动造成珠子A的运动，这样珠子的孔会自动进入固定的串珠针1里面完成自动串珠的过程。本机的最大持点是速度快同时珠子的运动过程是由滚轮带动进入输送的软质胶管4，在振动部分只有几秒的停留时间这样对珠子的表面不会有任何的损伤，同时持针夹7部分是小弹簧并可包软胶这样对珠子也不会有任何的损伤这样机器又快对产品又安全。