[发明专利]一种可实现径向加压和液压压边的板材差温充液成形装置

权利要求书

1.一种可实现径向加压和液压压边的板材差温充液成形装置，其特征在于，包括：凸模、压边圈、凹模、第一增压装置、第二增压装置、第一电磁比例溢流阀、第二电磁比例溢流阀、第一流体加热装置和第二流体加热装置；

板料位于所述压边圈和所述凹模之间；所述凹模内部设有凹模腔体，凹模底部设置有注液孔，所述注液孔与所述凹模腔体连通、注液孔外端口与所述第一增压装置的高压端连接，第一增压装置高压端同时通过单向阀、高温泵与所述第一流体加热装置连接，第一增压装置低压端与所述第一电磁比例溢流阀连接；所述压边圈通过密封圈设置在所述凹模上，压边圈底部设有压边圈腔体，压边圈侧面设置有注液孔，所述注液孔与所述压边圈腔体连通、注液孔外端口与所述第二增压装置的高压端连接，第二增压装置高压端同时通过单向阀、高温泵与所述第二流体加热装置连接；第二增压装置的低压端与所述第二电磁比例溢流阀连接；所述凸模的一端位于所述压边圈中间。

2.根据权利要求1所述的可实现径向加压和液压压边的板材差温充液成形装置，其特征在于：

所述压边圈腔体在所述凹模及板料上形成一个封闭腔体。

3.根据权利要求2所述的可实现径向加压和液压压边的板材差温充液成形装置，其特征在于：

所述压边圈中间为中空结构，与所述凹模腔体同轴。

4.根据权利要求3所述的可实现径向加压和液压压边的板材差温充液成形装置，其特征在于：

所述第一流体加热装置、第二流体加热装置向所述凹模腔体、所述压边圈腔体内提供耐热流体介质，所述耐热流体介质为耐热油、气体、低熔点金属或耐高温粉体。

5.根据权利要求4所述的一种可实现径向加压和液压压边的板材差温充液成形装置，其特征在于：

所述第一流体加热装置、第二流体加热装置内设置有电热单元对所述耐热流体介质加热，所述加热单元为加热管、加热丝或其他加热元件。

6.根据权利要求5所述的一种可实现径向加压和液压压边的板材差温充液成形装置，其特征在于：

所述的第一流体加热装置、第二流体加热装置是各自单独控制加热。

7.根据权利要求1所述的可实现径向加压和液压压边的板材差温充液成形装置，其特征在于：

所述凸模内部设有冷却水道。

8.根据权利要求1所述的可实现径向加压和液压压边的板材差温充液成形装置，其特征在于：

所述密封圈为耐高温高压密封圈、并设置在所述凹模上。

9.根据权利要求1所述的可实现径向加压和液压压边的板材差温充液成形装置，其特征在于：

所述的第一增压装置、第二增压装置均是一种活塞式增压器。