[发明专利]含有机物排水的处理方法及含有机物排水的处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对含有机物排水进行厌氧性生物处理后进行好氧性生物处理并对好氧性生物处理水进行膜分离处理的含有机物排水的处理方法及处理装置，尤其是涉及一种如下所述的含有机物排水的处理方法及处理装置，即：在作为厌氧性生物处理槽之后的好氧性生物处理槽采用了膜分离活性污泥式的好氧性生物处理槽的含有机物排水的处理中，改善好氧性生物处理污泥的膜过滤性而维持高的膜的透过水量(通量)，并降低了药品洗净频率的含有机物排水的处理方法及处理装置。

背景技术

以往，作为含有机物排水的处理方法，已知有如下方法：在对含有机物排水进行厌氧性生物处理之后，进行好氧性生物处理，并对好氧性生物处理水进行固液分离(例如，专利文献1)。

此外，作为好氧性生物处理水的固液分离设备，也已知有采用膜分离装置浓缩活性污泥的膜分离活性污泥法(例如，专利文献2)。

在作为好氧性生物处理水的固液分离设备采用膜分离装置的情况下，在厌氧性生物处理中成为膜污染的原因的代谢产物的生成量比好氧性生物处理中少，因此，与对含有机物排水(原水)直接进行好氧性生物处理后进行膜分离处理的情况相比，在好氧性生物处理的前级进行厌氧性生物处理的情况下，能够降低膜污染，减少膜的药品洗净频率。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-175582号公报

专利文献2：日本特开2009-297688号公报

发明内容

如前所述，在用膜分离装置对好氧性生物处理水进行固液分离的情况下，通过在好氧性生物处理的前级进行厌氧性生物处理，能够降低因代谢产物引起的膜污染，然而，在厌氧性生物处理中，与好氧性生物处理相比，粘质物的生成量少，絮状物的形成力弱，因此，会在厌氧性生物处理水中含有直径不足10μm的微细的SS成分。这些微细的SS成分在后级的好氧处理之后也残留很多，在膜分离处理中，会在膜表面形成致密的滤饼层，易使跨膜压差上升。因此，在对厌氧性生物处理水进行好氧性生物处理，并用膜分离装置进行固液分离，以获得无SS成分的清澈的处理水的情况下，存在如下问题：不能获得高的膜通量；需要频繁地进行膜的药品洗净。

本发明的课题在于，解决上述以往的问题，提供一种如下的含有机物排水的处理方法及含有机物排水的处理装置，即：在对含有机物排水进行厌氧性生物处理后进行好氧性生物处理并对好氧性生物处理水进行膜分离处理时，改善好氧性生物处理污泥的膜过滤性而维持高的膜通量，降低膜的药品洗净频率。

本发明人为解决上述课题专心研究的结果发现，通过控制膜分离活性污泥式的好氧性生物处理槽中的污泥滞留时间，能够促进微细SS成分在好氧性生物处理槽内的分解，由此，改善好氧性生物处理污泥的膜过滤性，提高后级的膜分离装置的膜通量。

本发明是基于上述见解而达成的，其要旨如下。

(1)一种含有机物排水的处理方法，其具有：对含有机物排水进行厌氧性生物处理的厌氧性生物处理工序；对从该厌氧性生物处理工序流出的厌氧性生物处理水进行好氧性生物处理的好氧性生物处理工序；和对该好氧性生物处理工序的好氧性生物处理水进行固液分离的膜分离工序，其特征在于，将所述好氧性生物处理工序中的污泥滞留时间控制在15天以上。

(2)一种含有机物排水的处理方法，其特征在于，在上述(1)中，将所述好氧性生物处理工序中的污泥滞留时间控制在20～50天。

(3)一种含有机物排水的处理装置，其具有：对含有机物排水进行厌氧性生物处理的厌氧性生物处理槽；对从该厌氧性生物处理槽流出的厌氧性生物处理水进行好氧性生物处理的好氧性生物处理槽；和对该好氧性生物处理槽的好氧性生物处理水进行固液分离的膜分离设备，其特征在于，将所述好氧性生物处理槽内的污泥滞留时间控制在15天以上。

(4)一种含有机物排水的处理装置，其特征在于，在上述(3)中，将所述好氧性生物处理槽中的污泥滞留时间控制在20～50天。

(5)一种含有机物排水的处理装置，其特征在于，在上述(3)或(4)中，所述膜分离设备是浸渍于所述好氧性生物处理槽内的浸渍型膜分离装置，所述好氧性生物处理槽具有取出剩余污泥的取出设备和控制从该剩余污泥的取出设备取出的剩余污泥的量的控制设备。

根据本发明，将好氧性生物处理槽的污泥滞留时间控制住15天以上，优选20～50天，由此，能促进在厌氧性生物处理中生成并流入好氧性生物处理槽内的微细的SS成分的分解，并能改善好氧性生物处理污泥的膜过滤性，能将对其固液分离的膜分离装置维持高的膜通量，降低药品洗净频率，进行有效的处理。