[发明专利]铝合金零件表面局部电刷涂阳极化膜前处理方法

说明书

技术领域

本发明属于表面处理技术，涉及对铝合金零件表面局部电刷涂阳极化膜前处理方法的改进。

背景技术

目前，使用法国达立克公司生产的阳极化刷涂设备对铝合金零件表面进行局部电刷涂阳极化膜时，一般采用的前处理方法是：有机溶剂除油→隔离保护→电解除油→水洗→干燥。该方法的缺点是：对零件表面的氧化层去除效果不佳，零件表面残存的氧化层降低了后续电刷涂阳极化膜厚度的均匀性，进而使阳极化膜的耐腐蚀性能下降。

发明内容

本发明的目的是：提出一种铝合金零件表面局部电刷涂阳极化膜的前处理方法，以提高零件表面待刷涂部位的氧化层去除效果，进而提高电刷涂阳极化膜厚度的均匀性和耐腐蚀性能。

本发明的技术方案是：铝合金零件表面局部电刷涂阳极化膜前处理方法，使用达立克阳极化刷涂设备进行铝合金零件表面局部电刷涂阳极化膜，其特征在于，前处理的步骤如下：

1、有机溶剂除油：使用蘸有乙醇或丙酮的清洁棉布将零件表面待刷涂部位及周边宽度不小于5cm的延长范围内擦拭干净，直到目视不能发现棉布上的油污为止；

2、隔离保护：沿零件表面待刷涂部位周边以外的部分贴上一层5413薄膜胶带，薄膜胶带的宽度δ＝15mm～30mm，沿5413薄膜胶带周边贴上一层PVC胶带，PVC胶带的宽度为δ，PVC胶带与5413薄膜胶带搭接，搭接处的宽度δ1＝5mm～10mm；

3电解除油：使用达立克阳极化刷涂设备的专用镀笔进行电解除油，用蘸有铝除油液的专用镀笔对零件表面待刷涂部位进行直线扫描式电解除油，电流密度为50A/dm²～200A/dm²，工作电压为10V～15V，阴阳极相对移动速度为8m/min～10m/min，用专用镀笔完成零件表面待刷涂部位的全部面积的扫描为一次电解除油；零件表面待刷涂部位的电解除油不少于2次；

4、去离子水冲洗：使用去离子水清洗零件表面待刷涂部位不少于2min；

5、湿打磨：使用细砂毡蘸去离子水和粒度为50um的刚玉砂手工抛光零件表面待刷涂部位，直到露出铝合金零件的基体为止；

6、去离子水冲洗：使用去离子水清洗零件表面待刷涂部位不少于2min；

7、干燥：用无油无水的压缩空气将零件表面待刷涂部位吹干。

本发明的优点是：提高了零件表面待刷涂部位的氧化层去除效果，进而提高了电刷涂阳极化膜厚度的均匀性和耐腐蚀性能。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。铝合金零件表面局部电刷涂阳极化膜前处理方法，使用达立克阳极化刷涂设备进行铝合金零件表面局部电刷涂阳极化膜，其特征在于，前处理的步骤如下：

1、有机溶剂除油：使用蘸有乙醇或丙酮的清洁棉布将零件表面待刷涂部位及周边宽度不小于5cm的延长范围内擦拭干净，直到目视不能发现棉布上的油污为止；

2、隔离保护：沿零件表面待刷涂部位周边以外的部分贴上一层5413薄膜胶带，薄膜胶带的宽度δ＝15mm～30mm，沿5413薄膜胶带周边贴上一层PVC胶带，PVC胶带的宽度为δ，PVC胶带与5413薄膜胶带搭接，搭接处的宽度δ1＝5mm～10mm；

3电解除油：使用达立克阳极化刷涂设备的专用镀笔进行电解除油，用蘸有铝除油液的专用镀笔对零件表面待刷涂部位进行直线扫描式电解除油，电流密度为50A/dm²～200A/dm²，工作电压为10V～15V，阴阳极相对移动速度为8m/min～10m/min，用专用镀笔完成零件表面待刷涂部位的全部面积的扫描为一次电解除油；零件表面待刷涂部位的电解除油不少于2次；所使用的铝除油液是达立克提供的与阳极化刷涂设备配套使用的产品；

4、去离子水冲洗：使用去离子水清洗零件表面待刷涂部位不少于2min；

5、湿打磨：使用细砂毡蘸去离子水和粒度为50um的刚玉砂手工抛光零件表面待刷涂部位，直到露出铝合金零件的基体为止；

6、去离子水冲洗：使用去离子水清洗零件表面待刷涂部位不少于2min；

7、干燥：用无油无水的压缩空气将零件表面待刷涂部位吹干。