[发明专利]一种新型的压痕机

说明书

技术领域

本发明涉及纸张，塑料软板类等软质材料的压痕机械。

背景技术

对于纸张，相片等经常需要进行对折，目前的折痕机就是在需要对折的地方压一条压痕线，然后取出工件再用手对折一下，下刀板的痕槽是固定不变的，上述要完成一次对折需要两个工序，针对以上不足，本发明提供了一种新型的压痕机，压痕对折一次完成，提高了效率。

发明内容

本发明提供了一种新型的纸张，塑料软板类软质材料的压痕机，主要包括旋转压板1，上刀板2，至少两块下刀板3，侧支承座4，底座5等，下刀板3拼在一起组成压痕槽6，因下刀板3是由两块拼起来的，因此其拼缝可拼得窄一点，也可以拼得宽一点，其间隙是可调的，从而压痕槽6的槽宽也是可调的，旋转压板1向下旋转时，便推动上刀板2向下刀板3的压痕槽6移动，完成一次压痕动作。

当下刀板3拼缝小于上刀板2厚度与两个工件材料厚度之和时，上刀板2不能进入拼缝中，只能压出痕迹，当下刀板3拼缝大于上刀板2厚度与两个工件材料厚度之和时，上刀板2可以把工件压入拼缝中，实现对折功能。从而本发明的压痕机除了能压出压痕外，还完成了对折。

本发明的下刀板3也可以是厚厚的软质弹性材料板，如海绵，当海绵大于8mm后，对于一般的软质纸张或硬质纸张同样具有对折的效果。当上刀板2压向海绵时，海绵自然的被压缩成“V”，从而将纸张对折。松开海绵自身又回复成原样。

本发明的压痕机也可和普通压痕机一样在机器的前后设置一个大的台面(7)，以便于进纸或退纸。

本发明的上刀板2可以是一板块组成，如是一块前面尖头的板(见图4)，也可以是两块或多块组成的上刀板组件，如一块薄的板固定在厚一点的托板8上，组成上刀板组件(图3)。

本发明中的旋转压板1除了板状外，还可以是偏心杆或偏心管等形状。

本发明的上刀板2(或刀板组件)还可直接焊接或螺栓固定等方法固定在旋转压板1上或通过连杆或绞链与旋转压板1相连。

当然本发明中的上刀板2(或刀板组件)也可不与旋转压板1相连，其复位提升还可以用手直接把其提起来，放进工件材料后，再松开，再压，也可以在其左右两边挂(或压)一弹簧来实现复位提升。

综合上述，本发明的具有对折功能的压痕机结构简单，方便实用。

附图说明

图1实施例1的压痕机立体示意图

图2实施例1的压痕机俯示图

图3图2中的A-A视图，此图中增加了上刀板2是两块板组成的刀板组件，一块充当刀模的薄板与厚一点的上刀板托板8组成。

图4图2中的的A-A视图，此视图中显示的上刀板2是一块前面尖头的板。

图5实施例2的压痕机示意图上图中，下刀板3为一块厚度大于15mm的海绵板

具体实施方式

实施例1

本实施例的压痕机，两块厚6mm的下刀板3通过M8沉头螺栓固定在底座5上，螺栓孔大于螺杆3mm，因此，其拼缝最大可到6mm，最小为零。上刀板2厚度0.8mm，并通过螺栓固定在厚度为8mm的刀板托板8上，增加上刀板托板8是为了更换不同的上刀板2方便，当然，本实施例也可去掉上刀板托板8直接使用厚点的上刀板2(见图4)，旋转压板由侧支承座4支承，旋转压板1向下旋转时，便推动上刀板2压向压痕槽6，完成一次压痕动作，本实例中上刀板2的复位是由其两端的压簧9向上弹起推动其复位，当然还可采用拉簧等其他方法。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，其下刀板3不再是两块板组成，而是一块厚度15mm的弹性海绵。