[发明专利]煤焦造气工艺生产合成氨废水预处理方法

权利要求书

1.一种煤焦造气工艺生产合成氨废水预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)液膜萃取分离废水中酚类物质；

2)络合沉淀去除废水中的氨氮；

3)碱解再生络合剂并精馏回收氨水。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述液膜萃取分离废水中酚类物质包括以下步骤：

a.制备乳化液；

b.液膜萃取；

c.破乳。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所述制备乳化液的具体步骤如下：

将表面活性剂、添加剂、膜溶剂配制成油相，质量百分浓度为15-20％的NaOH溶液为水相，油相与水相按比例加入到高剪切乳化机中，在2000-3000转/分的转速下高速剪切20-30分钟，制得稳定的W/O型乳化液；

所述表面活性剂：添加剂：膜溶剂的体积比为1-3∶3-6∶91-96；

所述油相用量以体积计为水相的1.5-2倍。

4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：所述的表面活性剂选自Span-80、L-113A、L-113B中一种或几种的混合物；所述的添加剂选自液体石蜡、丙三醇中一种或两种的混合物；所述的膜溶剂选自航空煤油、磺化煤油、加氢煤油、二甲苯中一种或几种的混合物。

5.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所述液膜萃取的具体步骤如下：

将步骤a制得的乳化液在搅拌下分散于合成氨生产废水中，控制转速100-150转/分钟，搅拌萃取20-30分钟；静置分层，上层油相为萃取相，送入静电破乳装置；下层水相分为两部分，4/5送至络合釜，1/5用作碱解再生络合剂用水；所述乳化液的用量以体积计为处理废水量的5-10％。

6.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：在静电破乳装置中对萃取相破乳30-60分钟，将萃取相分为油、水两相；油相回收循环制备乳化液，水相中含有从废水中分离出的酚钠盐。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2)络合沉淀去除废水中的氨氮具体步骤如下：

将步骤1)经过液膜萃取处理除酚后的4/5废水与磷镁络合剂在络合釜中进行络合反应，反应时间1-2小时，废水中的氨氮与磷镁络合剂生成固体磷酸镁铵过滤分出，滤液送入生化处理装置；所述的磷镁络合剂包含镁盐和磷酸；镁盐加入量与废水中氨氮的摩尔比为1-1.5∶1，磷酸加入量与废水中氨氮的摩尔比为1∶1。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于：所述镁盐是六水氯化镁。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3)碱解再生络合剂并精馏回收氨水具体步骤如下：将磷酸镁铵加入碱解用水中并用氢氧化钠调节pH至8-10，精馏蒸出氨水，脱氨后的釜液套用作为下次络合反应用的络合剂。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于：所述的碱解用水是经过液膜萃取除酚后的废水，加入量为除酚后废水量的1/5；精馏蒸出氨水量为加入水量的5-10％，氨水含量为15-22％。