[发明专利]闪发器和具有该闪发器的空调系统

说明书

技术领域

本发明涉及空调系统中用于分离或净化气体或液体的装置，特别是涉及一种闪发器，及具有该闪发器的空调系统。

背景技术

目前，卤代烃类制冷剂每级叶轮的温度头大致为40℃，对于普通的空调工况，常规的单级离心机组一般就能够满足要求。但是如果追求更高的能效，或是要求更低或更高的使用温度(如做蓄冷或制热使用)，则往往需要采用带闪发器中间补气的二级结构，其工作原理如下：

来自冷凝器的高温高压制冷剂流体，在通过一级节流装置时，会因为闪蒸作用，析出相对低温低压的制冷剂气体，汽液混合制冷剂经过闪发器进行汽液分离，闪发气体经补气管补入压缩机二级叶轮，可以降低进入二级叶轮的制冷剂温度，降低叶轮的耗功。而闪发器中的饱和制冷剂液体则经过二级节流装置的节流进入蒸发器。但是，在实际使用过程中，由于现有闪发器的汽液分离效果有限，造成补气带液或出液带气的不合理现象，造成系统功耗增加，性能恶化。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明所要解决的第一个技术问题在于，提供一种汽液分离效果好的闪发器，以提高系统性能。

本发明所要解决的第二个技术问题在于，提供一种具有上述闪发器的空调系统。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种闪发器，其包括外壳、进液管、出液管和补气管，所述外壳具有中心轴，所述出液管和所述补气管分别连接在所述外壳的底部和顶部，在所述外壳内设置有非闭合环状流体通道，所述流体通道的首端和尾端分别设置有进口和出口，所述流体通道的进口与所述进液管相连通，所述流体通道的出口与所述外壳的内腔相连通，且在所述流体通道的内壁上设置有折流部件。

在其中一个实施例中，所述进液管沿所述流体通道的切线方向布置。

在其中一个实施例中，所述流体通道与所述中心轴同轴设置。

在其中一个实施例中，所述折流部件包括沿流体流向设置在所述流体通道一侧内壁上的至少一个第一折流板、沿流体流向设置在所述流体通道另一侧内壁上的至少一个挡块和设置在所述流体通道尾端的隔板，且所述第一折流板和所述挡块间隔设置。

在其中一个实施例中，所述第一折流板的悬空端朝流体流向方向倾斜；所述挡块的横截面为直角形。

在其中一个实施例中，所述流体通道由所述外壳或所述外壳内的外圆环、设置在所述外壳或所述外圆环内的内圆环、设置在所述外壳或所述外圆环与所述内圆环之间的所述折流部件以及设置在所述外圆环与所述内圆环轴向两端的环状第一封板和环状第二封板围成，所述外圆环与所述外壳紧密结合，所述流体通道的进口设置在所述外壳上，所述流体通道的出口设置在所述内圆环上。

在其中一个实施例中，所述外壳立式设置，所述流体通道设置在所述外壳内的中下部。

在其中一个实施例中，在所述外壳内的所述流体通道上方设置有至少一个第二折流板。

在其中一个实施例中，在所述外壳内的所述第二折流板与所述补气管之间设置有汽液过滤网。

在其中一个实施例中，所述外壳卧式设置，其具有第一端和第二端，所述流体通道靠近所述外壳的第一端，所述补气管靠近所述外壳的第二端。

在其中一个实施例中，在所述流体通道与所述补气管之间设置有汽液过滤网。

在其中一个实施例中，在所述外壳内的所述流体通道靠近所述外壳第二端一侧的下部设置有挡液板。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种空调系统，其包括所述的闪发器。

本发明所提供的闪发器工作时，节流后的制冷剂汽液混合物经过进液管进入流体通道，并经流体通道内的折流部件多次折流作用，形成绕闪发器外壳的环流，制冷剂汽液混合物在此过程中不断汽液分离，最后从出口进入外壳内。闪发器外壳内可根据外壳实际大小再设置适当的折流板以及汽液过滤网，对闪蒸出的气体进一步汽液分离。

由此可见，与现有技术相比，本发明所提供的闪发器，能显著提高汽液分离效果，避免了因补气带液导致的二级叶轮功耗增大的问题或因出液带气导致的造成制冷能力浪费的问题，从而提高了系统性能；此外，本发明所提供的闪发器还具有结构紧凑，制造简单，使用维修方便的优点。

附图说明

图1为本发明实施例1中的闪发器的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为本发明实施例2中的闪发器的结构示意图；

图4为沿图3中B-B线的剖视图。