[发明专利]化学强化玻璃的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及化学强化玻璃的制造方法。

背景技术

近年来，在手机、PDA等移动显示器及大型的液晶电视等平板显示器中，以保护为目的，多使用提高了强度的化学强化玻璃(参照日本特开昭57-205343号公报、日本特开平9-236792号公报及日本特开2009-84076号公报)。对于表示化学强化玻璃的特性，通常将表面压缩应力和压缩应力层的深度作为指标来使用。

化学强化玻璃将含有Na离子(钠离子)的玻璃浸渍于含有K离子(钾离子)的熔融盐等来制造。通过对玻璃进行化学强化，由于将玻璃表层的Na离子置换为原子量比Na离子大的K离子，电子的移动变得困难，因此，被化学强化了的区域的光的折射率上升。在玻璃的表层已进行了离子交换的化学强化玻璃中，光在表层的折射率上升，随着进入内部，接近整体的玻璃的折射率。

从玻璃的表面倾斜入射的光具有向折射率更高的区域传播的性质，由玻璃表面反射的光和在玻璃内部传播的光发生干涉，作为条纹被观测到。通过在垂直方向和水平方向这两个偏光方向观测该干涉条纹的位置，使用光弹性常数进行应力换算，能够求出表面压缩应力的值。另外，能够根据干涉条纹数求出压缩应力层的深度(Optics and Lasers in Engineering 4(1983)，p.25-38)。使用了该原理的表面应力仪FSM-6000由折原制作所产品化，在玻璃的应力测定中被广泛使用。

但是，在利用表面应力仪对化学强化后的玻璃测定表面压缩应力及压缩应力层的深度时，发生干涉条纹的模糊、幻像，由此，存在错误观测干涉条纹的位置、宽度或根数，结果错误测定表面压缩应力及压缩应力层的深度的问题。

发明内容

本发明人发现这种表面压缩应力及压缩应力层的深度的测定的不稳定性是由玻璃的均质度即折射率的异常导致的。另外，发现通过对没有折射率分布的玻璃进行化学强化，能够稳定且准确地对得到的化学强化玻璃测定表面压缩应力及压缩应力层的深度。

即，本发明提供以下1～4项的发明。

1.一种化学强化玻璃的制造方法，其中，包括进行抽样检查，该抽样检查包含玻璃的折射率分布的测定。

2.如上述1所述的化学强化玻璃的制造方法，其中，还包括对抽样检查中的折射率分布的测定的结果是没有折射率分布的玻璃进行化学强化。

3.如上述1或2所述的化学强化玻璃的制造方法，其中，利用双光束干涉仪测定折射率分布。

4.如上述1～3中任一项所述的化学强化玻璃的制造方法，其中，还包括非破坏性地测定化学强化玻璃的表面压缩应力及压缩应力层的深度。

根据本发明的制造方法，通过进行测定玻璃的折射率分布的抽样检查，能够将在玻璃的折射率分布中没有异常的批量的玻璃供于化学强化。通过将在玻璃的折射率分布中没有异常的批量的玻璃供于化学强化，能够稳定且准确地对得到的化学强化玻璃测定表面压缩应力及压缩应力层的深度，能够实现化学强化玻璃的品质的稳定、均质化及提高。

附图说明

图1是表示供双光束干涉仪的折射率分布测定的玻璃的试样的制造方法；

图2(a)表示正常品的表面应力仪测定的图像，图2(b)表示异常品的表面应力仪测定的图像；

图3(a)～(c)表示异常品的折射率分布测定的结果，图3(d)及(e)表示正常品的折射率分布测定的结果。

具体实施方式

下面，对本发明进行详细说明，但是本发明不限于此。

在本发明的制造方法中，除了包含抽样检查工序之外，能够利用现有的方法制造化学强化玻璃，其中所述抽样检查工序包含对玻璃的折射率分布进行测定的情况。

〔制造化学强化前的玻璃的方法〕

在本发明的制造方法中，供于化学强化的玻璃可以按照如下方式制造：将所希望的玻璃原料连续投入熔融炉，优选将玻璃原料在1500～1600℃下加热熔融，澄清之后，向成形装置供给，之后使熔融玻璃成形为板状，进行缓冷。通过本发明的制造方法制造的玻璃的组成没有特别限定。

在玻璃基板的成形中可以采用各种方法。例如，可以采用下拉法(例如，溢流下拉法、流孔下引法及再曳引法等)、浮法、压延法及挤压法等各种成形方法。

本发明的制造方法根据需要也可以包含对通过上述制造方法制造出的玻璃一边供给研磨浆液一边用研磨垫进行研磨的研磨工序。该研磨浆液可以使用含有研磨材料和水的研磨浆液。作为该研磨材料优选氧化铈及二氧化硅。