[发明专利]一种废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水的处理方法。

背景技术

在工业生产过程中常常会产生一类有机高浓度废水，由于这类废水中有机成分的含量比较高，有时废水中还会含有有毒有害的物质，采用一般简单的生化处理方法，很难达到排放要求。而采用燃烧等方法处理有机高浓度废水，不仅耗能大，运转费用高，而且易造成二次污染。而采用湿式氧化法处理有机高浓度废水，具有高效、节能和运转稳定等优点，因此，受到人们的普遍关注和欢迎。所述湿式氧化法是指将有机废水和空气(或氧气)一起，在较高的温度和压力下，进行氧化反应，使废水中的有机物氧化分解成二氧化碳和水的过程。在实施湿式氧化的方法的过程中加入一定量的催化剂，不但可以降低反应温度和反应压力还可以获得更佳的处理效果，因而越来越得到大家的重视。

例如，CN102039128A公开了一种废水湿式氧化催化剂，该催化剂中以重量份数计包括如下组分：90-99.9份选自TiO₂、Al₂O₃、SiO₂或ZrO₂中的至少一种载体；和负载于其上的0.1-10份Pt、Pd、Ru、Ir或Rh中的至少一种金属或氧化物；0.01-5份选自Bi、Ba、Mg、B、V、Mo或稀土中至少一种氧化物。采用所述催化剂进行废水的湿式氧化处理主要解决对含硫废水处理时生物抑制、COD去除不高和工艺复杂等问题，以及主要解决对含氰废水处理时不能同时处理废水中其他有机物污染和二次污染的问题。

又如，CN102125842A公开了一种多相湿式氧化催化剂，该催化剂以贵金属元素为活性组分，所述贵金属元素选自铂、钌、铑、铱、金中的一种或几种；以稀土元素为辅助组分，所述稀土元素选自镧、铈、镨、钕中的一种或几种；所述活性组分和辅助组分担载于陶瓷-活性炭载体上，其中，活性炭含量为所述陶瓷-活性炭载体总重量的1-15％，且活性组分和辅助组分中每种元素的重量各自占活性炭重量的0.25-5％。所述催化剂特别适用于处理高浓度难降解的有机废水。

上述方法主要集中在催化剂制备的改善上，而未提及对湿式氧化工艺的改善。但现有的湿式氧化工艺尚存在处理效果不够理想，反应过程中传热、传质不均匀，催化剂容易板结以及催化剂更换麻烦等缺点，从而影响废水的处理效果和废水处理的稳定性。因而有必要开发出更有效、更方便的方法来处理高浓度有机废水。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的采用湿式氧化技术处理废水的反应过程中传热、传质不均匀、且催化剂容易板结而影响废水的处理效果和处理稳定性的缺陷，提供一种采用湿式氧化技术处理废水的反应过程中传热、传质均匀、并能够防止湿式氧化催化剂的板结从而能够有效并稳定的对废水进行处理的方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种废水的处理方法，其中，该方法包括在磁场的作用下，将具有磁性的、并能够催化湿式氧化废水中的有机物的催化剂颗粒悬浮于废水中，对废水进行催化湿式氧化处理。

本发明提供的废水处理方法通过在外加磁场的作用下，使具有磁性的、并能够催化湿式氧化废水中的有机物的催化剂颗粒悬浮在废水中，对废水进行湿式氧化处理，一方面，在外加磁场的作用下，湿式氧化处理效果能够显著提高，另一方面，本发明所述方法能够改善反应器内的固液传质和传热，很好地避免废水处理过程中催化剂的板结问题，因此，对废水的处理效果更好、更稳定，从而能够有效降低废水的COD值，并提高废水的可生化性。此外，本发明提供的方法更加简单易行，不但催化剂的装卸、更换更方便、快捷，而且还避免了出水过程中催化剂的流失。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下将对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

按照本发明，所述废水的处理方法包括在磁场的作用下，将具有磁性的、并能够催化湿式氧化废水中的有机物的催化剂颗粒悬浮于废水中，对废水进行催化湿式氧化处理。

按照本发明，在磁场的作用下，将具有磁性的、并能够催化湿式氧化废水中的有机物的催化剂颗粒悬浮于废水中，对废水进行催化湿式氧化处理的过程中，所述磁场的大小能够保证使所述催化剂颗粒静止悬浮于废水中，使其与废水充分接触。