[发明专利]废旧石墨压制石墨填料环的制作方法有效
申请号: | 201210091527.0 | 申请日: | 2012-03-30 |
公开(公告)号: | CN103358388A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 刘凯 | 申请(专利权)人: | 刘凯 |
主分类号: | B28B3/00 | 分类号: | B28B3/00 |
代理公司: | 深圳市国科知识产权代理事务所(普通合伙) 44296 | 代理人: | 陈永辉 |
地址: | 113000 辽宁省抚顺*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧 石墨 压制 填料 制作方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及石墨填料环制作工艺,尤其涉及一种废旧石墨压制石墨填料环的制作方法。
【背景技术】
习知的石墨填料环是是一种应用于石油、化工、发电等行业中进行机械密封使用的一种密封件,在密封产品制造行业中,石墨是一种必备的原材料,利用非常广泛,在石墨应用的一些工业生产中往往会产生部分废旧石墨,所谓废旧石墨,就是工业生产剩下的边角余料,残渣削片等无法使用的部分,过去这些剩余部分只能丢弃,既污染环境又造成了大量的资源浪费,违背了我们所追求的“节能减排,低碳环保”理念;在密封产品制造行业中,石墨是一种必备的原材料,利用非常广泛,以往的生产中,剩余的边角料约占20-30%左右,这种浪费在常年的生产过程中是相当惊人的,因此,基于这部分废旧石墨的利用成为业内一个亟待解决的问题。
【发明内容】
本发明的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种利用废旧石墨制作石墨填料环的废旧石墨压制石墨填料环的制作方法。
本发明的技术方案是这样实现的:它包括以下步骤:
A、选择与产品配套的成型模具及液压机,其成型模具的公差应符合GB/T1804的要求;
B、对石墨废料进行清洁处理,将进行清洁处理后的石墨废料裁制成合适的石墨碎块;
C、用称重工具对裁制后的石墨块进行称重,其质量按M=ρ∏(D2-d2)H/4计算,使其满足JB/T6370-92中密度的要求;
其中:ρ:温度t℃时产品的密度,单位为g/cm3;
M:产品的质量,单位为g;
D:产品的外径,单位为cm;
d:产品的内径,单位为cm;
H:产品的平均高度,单位为cm;
D、将称重后的石墨碎块加入液压机;
E、调整液压机的压力至0.3至0.4mpa,维持10至20s后,在10s内匀速加载至30mpa至40mpa,维持55-65s后卸载,形成石墨填料环;
F、对步骤D中形成的石墨填料环的表面进行光洁度处理,以减少摩擦系数,加强感官效果。
优选地,所述步骤D中压力机的压力调整至0.35mpa,维持15s后,在10s内匀速加载至35mpa,维持60s后卸载,形成石墨填料环。
优选地,所述步骤C中使用的称重工具为感量为0.001g的天平。
本发明的有益效果在于:其一、本发明利用废旧石墨通过液压机来制作石墨填料环,可将整块石墨板加工后的边角余料及残渣削片(大约为整个石墨板的20-30%)等进行收集,再通过本发明的制作方法制作石墨填料环,对废料进行回收再利用,降低企业生产成本,提高材料利用率,符合节能环保的理念;其二、产品质量获得了相应提高,由于废旧石墨在粉碎后重新进行了组合加工,使填料环的密度更加均匀适中,从而获得了更为合适的压缩率,并且可以随意调整,使其满足实际要求,回弹率得到了很大的提高,同时采用了与之配套的表面处理技术,使摩擦系数得到了相应的的降低,达到更好的密封效果。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
本发明揭示的是一种废旧石墨压制石墨填料环的制作方法,通过该制作方法,可将废旧的石墨进行回收利用并制成石墨填料环;它包括以下步骤:
A、选择与产品配套的成型模具及液压机,其成型模具的公差应符合GB/T1804的要求,保证成型后的石墨填料环的公差符合GB/T1804。
B、对石墨废料进行清洁处理,例如去除杂质、灰尘等,将进行清洁处理后的石墨废料裁制成合适的石墨碎块,便于加入液压机即可;
C、用称重工具对裁制后的石墨块进行称重,其质量按M=ρ∏(D2-d2)H/4计算,使其满足JB/T6370-92中密度的要求;
其中:ρ:温度t℃时产品的密度,单位为g/cm3;
M:产品的质量,单位为g;
D:产品的外径,单位为cm;
d:产品的内径,单位为cm;
H:产品的平均高度,单位为cm;
该称重步骤中,根据具体生产石墨填料环的大小要求,计算生产所需的废旧石墨的质量,从而使得最终成型的石墨填料环满足JB/T6370-92中密度的要求;此外,较佳的,该步骤中使用的称重工具为感量为0.001g的天平。
D、将称重后的石墨碎块加入液压机,利用液压机对废旧石墨进行压制;
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