[发明专利]生活垃圾、废轮胎废物热解螺旋加料泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种生活垃圾、废轮胎废物热解螺旋加料泵。

背景技术

目前，对于生活垃圾、废轮胎废物进行热解处置和利用，一般采用负压高温热裂解工艺，该工艺负压操作，空气伴随生活垃圾、废轮胎废物进入反应器，使得生成物发生氧化反应；空气进入也产生二恶英，这是工艺过程必然的结果。本加料泵适应采用正压、高温外加热工艺流程，生活垃圾、废轮胎等有机固体废物进行热解，这些物料的密度一般在0.4-0.8T/立方米，使用常规螺旋输送机加料，物料的填充系数一般小于0.5，反应器的正压操作必然发生油气泄露；物料与仓储容器壁接触摩擦系数较大，往往因物料架桥、起拱加料中断，严重阻碍生活垃圾、废轮胎废物的无氧或贫氧外加热解工艺实施。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，加料过程实现安全、可控制、不污染环境的生活垃圾、废轮胎废物热解螺旋加料泵。

本发明的技术解决方案是：

一种生活垃圾、废轮胎废物热解螺旋加料泵，包括垂直安装的一级螺旋加料器，一级螺旋加料器的底部与水平安装的二级螺旋加料器相通，其特征是：一级螺旋加料器有料斗，料斗中设置第一电机驱动的第一螺杆，第一螺杆上设置第一螺旋叶片，料斗上端通过进料口与加料斗连接，料斗底部为与二级螺旋加料器相通的出料口，料斗内部空间为换气室，换气室与负压发生器相通，在进料口处设置启闭进料口的进口刀型阀门，在出料口处设置启闭出料口的出口刀型阀门；二级螺旋加料器的筒体中装第二电机驱动的第二螺杆，第二螺杆上设置第二螺杆叶片。

二级螺旋加料器筒体末端设置自落式盖板，自落式盖板的上端与二级螺旋加料器筒体的末端可转动式连接。

二级螺旋加料器的驱动电机后设置固定悬臂式第二螺杆的主轴承箱，主轴承箱设置双止推轴承，二个止推轴承间距大于500mm。

换气室真空度为5-10KPa。

第一电机功率为2.2-3kw，其减速机的速比为1：87。

第二电机功率为5.5-7.5kw，其减速机的速比为1：87。

二级螺旋加料器的筒体直径比第二螺杆叶片直径大20mm，筒体长度1200mm-2000mm，第二螺杆叶片直径为200-250mm。

二级螺旋加料器的第二螺杆长度为1200mm-2000mm。

本发明结构合理，生活垃圾、废轮胎废料在正压、高温热解反应过程中，可以连续加料、不发生因起拱、架桥而中断生活垃圾、废轮胎粉料的物流；通过换气室负压措施，阻断氧气进入反应器、也阻断反应器内的油气、酸气流泄露；由于适应正压热解处理生活垃圾、废轮胎，可以避免负压热解所产生的氧化、二恶英等负面问题。

本发明反应器压力小于0.09Mpa、温度小于600℃、隔绝空气条件下，对已经粉碎料[料的尺寸≤40mm]的生活垃圾、废轮胎废物，连续不断的加入反应器，并使反应器不发生泄漏；可根据工艺要求调整动力参数调整加料数量，实现外加热解的全过程自动化。

本发明设置一个换气室、负压发生器和一级螺旋加料器、再设置二级螺旋加料器完成。其中，换气室制造负压环境阻止空气进入反应器；一级螺旋加料器垂直安装，做到微负压加料的连续供给、破坏起拱、架桥，保证向二级螺旋加料器供料；二级螺旋加料器将生活垃圾、废轮胎废物粉料连续、按比例加入反应器。

通过一级螺旋加料器的螺杆和叶翅，对生活垃圾、废轮胎废物粉料落入换气室后连续搅动、推进，物料不发生起拱、架桥，并不断地将物料输送给二级落选加料器；

通过换气室的负压发生器，将换气室也就是物料储存容器因物料输送带入的空气以及反应器正压、在换气室出口阀门开启油气进入容器的可燃气体，一并负压抽出换气室不再进入二级加料泵，负压发生器带出的含油气体通过乏油分离器，将油分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种生活垃圾、废轮胎废物热解螺旋加料泵，包括垂直安装的一级螺旋加料器，一级螺旋加料器的底部与水平安装的二级螺旋加料器相通，一级螺旋加料器有料斗1，料斗中设置第一电机2驱动的第一螺杆3，第一螺杆上设置第一螺旋叶片4，料斗上端通过进料口与加料斗5连接，料斗底部为与二级螺旋加料器相通的出料口，料斗内部空间为换气室6，换气室通过外接管7与负压发生器相通，在进料口处设置启闭进料口的进口刀型阀门8，在出料口处设置启闭出料口的出口刀型阀门9；二级螺旋加料器的筒体中装第二电机10驱动的第二螺杆11，第二螺杆上设置第二螺杆叶片12。