[发明专利]储存器

说明书

技术领域

本发明涉及一种储存器，尤其涉及一种将在制冷循环中循环的制冷剂等予以气液分离并贮存的储存器。

背景技术

作为上述储存器，专利文献1提出了这样一种储存器：在具有制冷剂导入口及导出口的外壳内，用由尼龙树脂构成的管部和树脂制的外侧管体形成双重管结构，该双重管结构作为制冷剂的排出管和吸入管发挥作用，通过使管部的上端嵌装固定在导出口、并使外侧管体的底部固定在外壳的底部上，由此使制作性和耐振动性优异，且实现轻量化。

专利文献1：日本实开昭57-2371号公报

但是，在上述以往的储存器中，由于形成双重管结构的树脂制的管部和外侧管体互相分体构成，在各自分别树脂成型后，必须进行装配。另外，将管部和外侧管体装配在外壳上、固定在外壳内、或形成润滑油返回用的孔也较为不易，在储存器的制作性方面有改进的余地。

发明内容

因此，本发明是鉴于上述以往的储存器中的问题而做成的，其目的在于通过减少零件个数，实现制造工序的简单化，由此降低储存器的制造成本。

为了实现上述目的，本发明提供一种储存器，该储存器具有：筒状的壳体，该壳体的一端开口；主体，该主体将该壳体的所述开口端封闭，且穿设有制冷剂流入孔及制冷剂流出孔；制冷剂排出管，在所述壳体的内部，该制冷剂排出管的一端与所述制冷剂流出孔连接，且另一端位于所述壳体的底部附近；以及制冷剂吸入管，该制冷剂吸入管围绕该制冷剂排出管且与该制冷剂排出管形成为一体，所述主体侧的端部开口，且在所述壳体的底部侧的端部形成有回油孔，从所述主体的制冷剂流入孔流入的制冷剂在所述制冷剂吸入管的内周面与所述制冷剂排出管的外周面之间通过之后，流入所述制冷剂排出管，从所述制冷剂流出孔流出。

而采用本发明，由于将制冷剂排出管与制冷剂吸入管形成一体，因此，可减少零件个数，不必分别进行装配，可将制造工序简单化，可降低储存器的制造成本。

在上述储存器中，所述制冷剂排出管与所述制冷剂吸入管通过挤压加工形成为一体，该制冷剂排出管的外周面和该制冷剂吸入管的内周面通过在该制冷剂排出管及制冷剂吸入管的轴线方向延伸设置的多个肋部结合。由此，可利用异型挤压部件通过切屑加工及拉深加工来制造制冷剂排出管及制冷剂吸入管，可进一步降低储存器的制造成本。

另外，上述储存器，可具有过滤器，该过滤器介于形成在所述制冷剂吸入管的回油孔与所述壳体的内部之间。

另外，所述回油孔通过对所述制冷剂吸入管的端部进行拉深加工而形成。

发明效果：

如上所述，采用本发明，可提供一种通过减少零件个数、使制造工序简单化来降低制造成本的储存器。

附图说明

图1是表示本发明的储存器的一实施方式的图，(a)是截面图，(b)是俯视图，(c)是沿(a)中Z-Z线的截面图。

图2是图1的制冷剂排出管及制冷剂吸入管的制造方法的说明图。

符号说明：

1储存器

2壳体

2a底面

3主体

3a基部

3b上部

3c下部

3d制冷剂流入孔

3e制冷剂流出孔

3f内螺纹部

4制冷剂吸入管

4a主体

4b回油孔

5制冷剂排出管

5a主体

5b上端部

6过滤器

7焊接部

8肋部

9异型挤压部件

10一体化部件

具体实施方式

下面，参照附图来说明实施本发明用的方式。

图1表示本发明的储存器的一实施方式，该储存器1包括：有底筒状的壳体2；封闭该壳体2的开口端封止的主体3；配置在壳体2内部的筒状的制冷剂排出管5；围绕制冷剂排出管5的制冷剂吸入管4；以及以围绕形成于制冷剂吸入管4下端部的回油孔4b的状态而配置在壳体2的底面2a上的过滤器6等。

壳体2由铝合金等的金属构成，形成为有底圆筒状且上部开口的瓶状。如上所述，壳体2的上部开口由主体3封闭，在壳体2的内部收纳有制冷剂吸入管4、制冷剂排出管5和过滤器6。