[发明专利]一种旋涂法制备亚微米聚酰亚胺自支撑薄膜的方法无效
申请号: | 201210090614.4 | 申请日: | 2012-03-30 |
公开(公告)号: | CN102627780A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 武德珍;孙庆荣;陈田祥;胡渭;陈勇 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学;中国科学院高能物理研究所 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08J7/02;C08L79/08;B05C11/08;B05D3/02 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 沈波 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 法制 微米 聚酰亚胺 支撑 薄膜 方法 | ||
1.一种旋涂法制备亚微米聚酰亚胺自支撑薄膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A:首先在冰浴环境下,将二胺溶于非质子极性溶剂中,然后加入二酐,搅拌使二胺与二酐发生缩合反应得到聚酰胺酸溶液;
B:将步骤A中的聚酰胺酸溶液用步骤A的非质子极性溶剂稀释,利用微孔过滤器对其过滤,采用旋涂法在抛光衬底上制备亚微米聚酰胺酸膜;
C:将步骤B中旋涂法制备的聚酰胺酸凝胶膜进行预烘,然后在其边缘涂抹高固含量的聚酰胺酸溶液,并通过旋涂仪使其厚度均匀;
D:对步骤C中所制备的聚酰胺酸膜进行热处理,去除溶剂,完成聚酰胺酸的酰亚胺化过程,获得聚酰亚胺膜;
E:将步骤D中有衬底的聚酰亚胺膜置于热的去离子水和酒精的混合液中,一段时间后用手术刀轻轻的沿衬底边缘将边缘厚膜区域翘起,然后用镊子夹住厚膜区域由外到内逐渐将薄膜从衬底上揭下,晾干后即得到自支撑聚酰亚胺薄膜;
步骤A中二酐的结构式其中R为O、S、亚烷基、取代的亚烷基、羰基、Si、芳基、取代的芳基。
2.按照权利要求1的方法,其特征在于,步骤A中二胺优选4,4’-二氨基二苯醚、对苯二胺、4,4’-二氨基二苯砜中的一种或几种;二酐优选均苯四酸二酐、3,3’,4,4’-联苯四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二苯甲酮四羧酸二酐中的一种或几种的组合。
3.按照权利要求2的方法,其特征在于,二胺优选为对苯二胺,二酐优选为3,3’,4,4’-联苯四羧酸二酐,非质子极性溶剂优选为N,N-二甲基乙酰胺。
4.按照权利要求1的方法,其特征在于,非质子极性溶剂包含N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或N-甲基-2-吡咯烷酮。
5.按照权利要求1的方法,其特征在于,步骤B中稀释后的聚酰胺酸22℃时的表观粘度控制在150-800cp之间,每一涂层旋涂转速以离心力能克服边缘效应。
6.按照权利要求1的方法,其特征在于,步骤B中所使用的抛光衬底包含硅片、石英玻璃、ITO玻璃、浮法玻璃,旋涂前要对衬底进行清洗。
7.按照权利要求1的方法,其特征在于,步骤C中,预烘温度控制在60-100℃之间,预烘时间为10-30min,高固含量聚酰胺酸溶液的固含量控制在15-25Wt%之间。
8.按照权利要求1的方法,其特征在于,步骤D中,热处理工艺为梯度升温法,薄膜的力学性能与亚胺化温度有关,优选为升温速率设定为1-2℃/min,并至少包括在低温阶段80-150℃保温2小时除溶剂,在中温阶段150-250℃保温2小时进行初步亚胺化,在较高温度250-400℃保温2小时,确保亚胺化完全并提高薄膜的力学性能。
9.按照权利要求8的方法,其特征在于,酰亚胺化程序优选为在80℃、230℃、350℃分别保温2h完成薄膜的酰亚胺化。
10.按照权利要求1的方法,其特征在于,步骤E中,去离子水与酒精的体积比为(1-5)∶1,混合液温度控制在60-80℃之间,薄膜在混合液中的浸泡时间为30-60分钟。
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