[发明专利]一种多弧离子镀超晶格纳米复合涂层及其制备方法有效
申请号: | 201210090578.1 | 申请日: | 2012-03-30 |
公开(公告)号: | CN102605324A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 张世宏;蔡飞;方炜;李伟 | 申请(专利权)人: | 马鞍山多晶金属材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/32 |
代理公司: | 安徽汇朴律师事务所 34116 | 代理人: | 胡敏 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离子镀 晶格 纳米 复合 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种多弧离子镀超晶格纳米复合涂层,其特征在于,包括纳米过渡层、立方结构的TiN层和六方结构的AlSiN层,所述立方结构的TiN层和六方结构的AlSiN层交替沉积在纳米过渡层上,所述纳米过渡层是Ti/TiN的复合物层,所述六方结构的AlSiN层的界面上设有立方结构的AlSiN层。
2.根据权利要求1所述的一种多弧离子镀超晶格纳米复合涂层,其特征在于:所述立方结构的TiN层和六方结构的AlSiN层的调制周期为7~9nm。
3.根据权利要求1所述的一种多弧离子镀超晶格纳米复合涂层,其特征在于:所述纳米复合涂层的总厚度为4~6μm,纳米过渡层的厚度为1~2μm。
4.根据权利要求1所述的一种多弧离子镀超晶格纳米复合涂层,其特征在于:所述纳米复合涂层中含有晶化的Si3N4相。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的一种多弧离子镀超晶格纳米复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在真空室的两侧分别设置第一中频电弧源和第二中频电弧源,N2和Ar气体接入真空室中;
(2)将抛光、清洗后的工件夹持在夹具上,夹具设置在转台上,转台位于真空室中;
(3)往真空室内通入Ar气,加负偏压对工件表面进行Ar离子轰击清洗去除工件表面残余物后,降低负偏压;
(4)启动第一中频电弧源,沉积生成Ti层,然后通入N2气体,沉积生成TiN层;
(5)启动第二中频电弧源,首先沉积AlSiN层,然后旋转试样,使得试样间隙的暴露在两个中频电弧源之间,交替沉积生成立方结构的TiN层和六方结构的AlSiN层,真空室冷却到室温即可。
6.根据权利要求5所述的一种多弧离子镀超晶格纳米复合涂层的制备方法,其特征在于,还包括步骤(6)对沉积后的纳米复合涂层进行退火,退火温度为700~1200℃。
7.根据权利要求5所述的一种多弧离子镀超晶格纳米复合涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,第一中频电弧源的靶材由Ti单质制成,纯度为99.9%;第二中频电弧源的靶材由AlSi粉末冶金制成,Al和Si的原子百分比为88∶12,AlSi靶材的纯度为99.9%。
8.根据权利要求5所述的一种多弧离子镀超晶格纳米复合涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,真空室的真空度为7×10-3Pa,加热温度为300~500℃,工件转速为3~5转/min。
9.根据权利要求5所述的一种多弧离子镀超晶格纳米复合涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,Ti层的沉积时间为10~20min,TiN层的沉积时间为40~60min。
10.根据权利要求5所述的一种多弧离子镀超晶格纳米复合涂层的制备方法,其特征在于,所述立方结构的TiN层和六方结构的AlSiN层的沉积时间为40~90min。
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