[发明专利]一种用于加工型材的单螺杆共挤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种单螺杆共挤机，尤其是涉及一种用于加工型材的单螺杆共挤机。

背景技术

目前，国内型材共挤机一般为SJ 45-25共挤机。这些共挤机产量普遍较大，往往超出了型材共挤所需要的产量。挤出机产能过剩。目前常用措施就是降低螺杆转速来控制产量。螺杆长期工作在低速状态。然而这样就存在塑料分散、分布、不均匀，塑化、挤出不稳定。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种节能降耗、使用寿命长、实时调节方便、使用范围广泛的用于加工型材的单螺杆共挤机。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于加工型材的单螺杆共挤机，包括：

挤出机构：包括螺杆、机筒、加热器及冷却风机、料斗连接座，所述的螺杆及机筒套接形成物料通道，所述的加热器及冷却风机设置在机筒上，所述的料斗连接座连接在机筒后端；

上料机构：由料斗及料斗盖组成，所述的料斗连接在料斗连接座上，所述的料斗盖设在料斗的顶部；

驱动机构：包括接套轴、电机连接座、油杯及减速电机，所述的接套轴连接在螺杆的末端并卡设在电机连接座内，所述的油杯设在电机连接座内，所述的减速电机连接在电机连接座的后端；

上下移动机构：包括移动电机、丝杆、导柱、移动座及支撑杆，所述的移动电机设置在底架下方，所述的丝杆及导柱连接在底架上；

前后左右移动机构：由万向轮及底架构成；

电控箱：设置在底架上。

所述的加热器及冷却风机设置在机筒上，机筒前端安装机头法兰。

所述的移动电机控制共挤机的中心高度为850-1250mm，运输时可中心高最低可调至850mm，使运输的方便、稳定得以保证。在生产时中心高最高可达1250mm，基本可以适应所有型材生产线。且中心高调节方式为电动调节，操作简单方便。

所述的支撑杆上套设有压块。

所述的电控箱内设有变频器、继电器、操作按钮及显示仪表，可以随时观察熔体压力与温度，根据所需要求进行实时调整。。

共挤机前、后、左、右位置可以随意调整，移动方便。

所述的上料机构通过上料口把物料输入螺杆料筒，利用加热器加热料筒温度，通过特定形状的螺杆在加热的机筒中旋转、挤压物料，使其均匀地融化。

与现有技术相比，本发明针对型材单螺杆共挤机工况条件，挤出机选用优化的直联传动系统，采用专用螺杆结构设计，使得挤出机的产量、转速、塑化、减速电机功率达到一个完美的平衡，并实现稳定计量挤出，具有以下优点：

一、节能降耗：本发明中螺杆采用的是新型专用单螺杆，直径和长径比都比现有市场上相应螺杆小，相应与之配套的料筒也要小，金属原材料比现有市场上节约了30％以上，用户长期使用电费成倍降低。

二、针对型材共挤机工况条件，挤出机选用优化的直联传动系统，采用专用螺杆结构设计，使得挤出机的产量、转速、塑化、减速电机功率达到一个完美的平衡，挤出机挤出稳定，塑化效果好，挤出效率提高了40％以上。

三、使用寿命长：在以往的型材共挤挤出机中，用于中小型材共挤时，为了降低产量，往往以变频器低频来降低螺杆转速，然而长期变频器低频，容易使变频器、减速电机发烫，甚至烧坏，使用寿命难以保证。本次发明中，采用专用的螺杆结构设计，螺杆、电机的转速都处于正常工作范围，工作在合理区间，使用寿命得以保证。

四、实时调节方便：本共挤机拥有一个智能化电控系统，熔体的温度、压力等都即时地显示在电控箱上的仪表上，用户可根据自己需求进行适时调整。

五、使用范围广泛：本系列共挤机主要为JHE1-30-25和JHE1-35-25两种类型，而且本系列共挤机的中心高可以根据用户的需求进行上下调节适用于不同模具、不同生产线的场合，且中心高调节方式为电动调节，操作简单方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1为减速电机、2为电控箱、3为上底板、4为导柱、5为丝杆、6为料斗、7为料斗连接座、8为加热器及冷却风机、9为机头法兰、10为机筒、11为螺杆、12为万向轮、13为底架、14为移动座、15为压块、16为支撑杆、17为移动电机、18为接套轴、19为电机连接座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例