[发明专利]一种高酰基结冷胶的提取方法无效
申请号: | 201210089939.0 | 申请日: | 2012-03-30 |
公开(公告)号: | CN102627699A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 许怀远;陈波 | 申请(专利权)人: | 杭州健恒生物技术有限公司 |
主分类号: | C08B37/00 | 分类号: | C08B37/00 |
代理公司: | 北京东正专利代理事务所(普通合伙) 11312 | 代理人: | 刘瑜冬 |
地址: | 310053 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高酰基结冷胶 提取 方法 | ||
1.一种高酰基结冷胶的提取方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
(1)发酵液的预处理:向发酵液中加入占发酵液体积3~8%的碱金属盐,并调节pH值至4.5~5.5;
(2)发酵液的提取洗涤、固液分离:向步骤(1)得到的发酵液中加入质量百分比浓度大于90%的低级醇,常温下提取洗涤1~2小时后进行固液分离,再次用同样的方法进行提取洗涤、固液分离,得到纤维物料;
(3)纤维物料的洗涤、固液分离:向步骤(2)得到的纤维物料中加入质量百分比浓度为70~80%的低级醇,在50~65℃下提取洗涤1~2小时后进行固液分离,得到高酰基结冷胶纤维;
(4)高酰基结冷胶纤维的干燥、粉碎:将步骤(3)中得到的高酰基结冷胶纤维进行打散,在90~120℃下干燥并粉碎, 得到高酰基结冷胶。
2.根据权利要求1所述的高酰基结冷胶的提取方法,其特征在于,所述步骤(1)的过程如下:向发酵液中加入占发酵液体积3~8%的碱金属盐,并调节pH值至4.5~5.5,采用陶瓷膜将其浓缩至初始体积的40~70%。
3.根据权利要求1或2所述的高酰基结冷胶的提取方法,其特征在于,所述步骤(2)的过程如下:在步骤(1)得到的发酵液中加入溶菌酶,加入后溶菌酶的浓度为100~150PPM,加入发酵液体积0.5~0.7倍量的甲烷氯化物提取2~3小时后进行固液分离,在所得固体中加入质量百分比浓度大于90%的低级醇,常温下提取洗涤1~2小时后进行固液分离,再次用同样的方法进行提取洗涤、固液分离,得到纤维物料。
4.根据权利要求3所述的高酰基结冷胶的提取方法,其特征在于,所述步骤(1)中所用的发酵液的出胶率不低于1.6%,黏度不低于8500 cp。
5.根据权利要求3所述的高酰基结冷胶的提取方法,其特征在于,所述步骤(1)中碱金属盐为氯化钾、氯化钠、硫酸钾、硫酸钠、氯化钙、氯化镁、硫酸钙、硫酸镁中的一种或几种组合,优选一价碱金属盐。
6.根据权利要求3所述的高酰基结冷胶的提取方法,其特征在于,所述步骤(1)中调节pH值所用的试剂为醋酸、柠檬酸、抗坏血酸、乳酸中的一种或几种组合。
7.根据权利要求3所述的高酰基结冷胶的提取方法,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(3)中低级醇的加入量为发酵液初始体积的0.5~2.0倍,低级醇为乙醇、正丙醇、异丙醇,正丁醇,异丁醇中的一种或几种组合。
8.根据权利要求3所述的高酰基结冷胶的提取方法,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(3)中提取洗涤所用的设备为超声波逆流提取设备,超声波频率为26~30KHz。
9.根据权利要求3所述的高酰基结冷胶的提取方法,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(3)中固液分离所用的设备为厢式板框压滤机、螺旋压榨机或离心机。
10.根据权利要求3所述的高酰基结冷胶的提取方法,其特征在于,所述步骤(4)中干燥方式为沸腾干燥或真空干燥,干燥时间为1~2小时。
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