[发明专利]一种工业废水深度分级处理方法有效

专利信息
申请号: 201210089579.4 申请日: 2012-03-30
公开(公告)号: CN102616962A 公开(公告)日: 2012-08-01
发明(设计)人: 黄斌;梁明;潘咸峰;张广 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司
主分类号: C02F9/06 分类号: C02F9/06;C02F5/02;C02F5/06;C02F1/66;C02F1/52;C02F1/50;C02F1/469;C02F1/44;C02F5/08;C02F1/70
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 傅玉英
地址: 255400 山东省淄博市临淄区12*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 工业废水 深度 分级 处理 方法
【说明书】:

技术领域

本发明是一种工业废水深度分级处理方法。属于废水多级处理。

背景技术

废水、污水通过处理再利用,不但可以节约宝贵水资源,而且可以大幅度减少污水排放,保护人类赖以生存的自然环境,对于人类的生活和经济的可持续发展具有重要意义。

工业废水受污染程度较大,发达国家一般将工业废水在生产现场经过简单处理,进入设施完善的城市污水处理系统与生活污水混合后进行处理,单独回用在工业发达国家并不多见。

工业废水除盐回用处理流程比城市污水处理流程长,一般采用二级生化处理—过滤—活性炭吸附—反渗透—再回用的流程。

现有技术中,炼油厂将二级生化处理达标后的外排水,经絮凝沉淀、过滤和杀菌处理后回用作循环冷却水补水。经过调研发现,对于低硬度、低腐蚀性、低含盐污水可以采用该工艺,但对于盐含量较高的工业废水,在深度处理回用时,必须要脱除部分或几乎全部无机盐,才能满足回用水的要求。

目前,常用的除盐方式主要有:电渗析、反渗透、离子交换法和电吸附法。电渗析法容易结垢,占地面积较大,目前主要用于地下水处理,用于污水处理回用方面还未见报导。

反渗透膜对进水水质要求极为严格,虽然除盐较为彻底,但膜易受污染、能耗较高,浓水难以达到排放标准。

离子交换法比较常用,主要用于净水处理,但要消耗大量的酸、碱进行再生处理;离子交换树脂也易受来水有机物污染。

电吸附法对进水要求宽,有一定抗污染能力,无二次污染,为部分除盐工艺,产水目前只适用于循环冷却水补水。

中国专利CN200520087169.1公开了一种污水回用处理装置。该专利采用电吸附法去除经生化处理的污水中盐、部分有机物,出水回用于循环水系统。该装置适合的水质为电导率小于2500μS/cm。当电导率大于2500μS/cm时,系统将会出现明显的结垢趋势,导致系统运行不稳定、需要频繁的化学清洗,同时出水水质也难以满足循环水补水水质要求。

中国专利CN201010265113.6公开了一种低能耗废水回用制备系统。采用反渗透——纳滤组合工艺回用废水,仅对有机物截留但没有降解作用,浓缩了有机物的浓水存在处理难度大、处理成本高的问题。

综上所述,经二级生化处理后达到排放标准的外排水,目前深度处理回用所采用的主要处理技术是反渗透法除盐工艺和电吸附法除盐工艺,它们存在如下技术问题:

1.反渗透法属深度除盐工艺,除盐较为彻底,产水水质较好,但该工艺对进水水质要求较为严格,反渗透膜易受到污染,尤其当水质波动时,反渗透工艺的稳定运行将受影响;

2、反渗透除盐工艺在处理废水时,废水中有机物在浓水侧只能浓缩而不能降解,导致反渗透浓水有机物含量超过排放标准,产生二次污染,且反渗透浓水很难处理到排放标准;

3.电吸附除盐工艺在处理废水时,对进水水质要求较低,在除盐的同时对有机物有一定的去除效果,但其产水水质较反渗透差,属于适度除盐,目前其产水只能用作循环冷却水补水。电吸附除盐工艺的优点是排污水有机物被部分降解,不浓缩,浓水可达标排放。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种适用水质宽泛、工艺运行稳定,能够深度除盐、处理系统产生的少量污水达标排放,不产生二次污染;经处理后的工业废水,适用于工业循环水、工业循环冷却水、锅炉用水的工业废水深度分级处理方法。

本发明的目的可以通过如下措施来达到:

本发明的工业废水深度分级处理方法,其特征在于所述深度处理装置由初步降低硬度操作单元、高效过滤操作单元、电吸附适度除盐单元和反渗透深度除盐单元先后顺序连接、复合而成,其中,电吸附适度除盐单元产出水达到工业循环用水标准,反渗透深度除盐单元产出水质达到锅炉用水标准;处理方法包括如下步骤:

①.初步降低硬度、沉淀、中和

待处理工业废水,首先进入初步降低硬度操作单元,投加碱性物质,在搅拌下混合反应,降低硬度后沉降,去除沉淀物;废水用酸性物质中和,备过滤;工艺条件如下:

②.过滤

经步骤①处理后的工业废水,进入高效过滤操作单元,加入絮凝剂反应后,再加入杀菌剂,经过滤,除去废水中的悬浮物,备适度除盐;工艺条件如下:

絮凝剂加入量mg/L    0~50

絮凝反应时间min     5~30

杀菌剂加入量mg/L    0~20

③.电吸附适度除盐

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