[发明专利]同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法

权利要求书

1.同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法，其特征是按以下步骤实现：

(1)下料，将圆柱形钢坯料锯切成料段；

(2)将上述料段缓慢加热到设定温度并保温，在锻造温度区间内用油压机锻造成轧制用毛坯；

(3)将上述环件毛坯回炉加热到设定温度并保温，放入由异型驱动辊和异型芯辊共同组成的辗环机孔型中精确辗扩成形，得到轴向高度为目标梯形法兰高度两倍的环锻件；

(4)将上述辗扩成形后锻件对称切割成两件；

(5)将上述切割后锻件经机械切削加工成产品。

2.根据权利要求1所述的同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法，其特征是，步骤(1)中所述的料段长度为L＝(2.5～5)B，B为梯形截面法兰环锻件的轴向高度，料段直径根据环件锻件体积与料段体积相等条件确定。

3.据权利要求1所述的同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法，其特征是，步骤(2)中所述锻造过程为一个火次，所述加热速率为150℃/小时，在630℃～650℃停留60～80分钟，最终加热至奥氏体化温度为1230℃～1260℃，奥氏体化保温时间为120～150分钟，所述锻造热变形温度区间为850℃～1230℃；所述锻造采用油压机，制坯工艺为墩粗、冲孔、扩孔等工序。

4.据权利要求1所述的同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法，其特征是，步骤(3)中所述的环件毛坯轴向高度为B₀＝2B；环件毛坯内孔最大直径为d_b0＝d_b/k，轧制比k＝2～5，d_b为环锻件内孔最大直径；根据环锻件内孔尺寸确定毛坯内孔最小直径d_s0，d_s0＝d_b0-(d_b-d_s)，其中d_s为环锻件的内孔最小直径；根据环件锻件体积与环件毛坯体积相等确定环件毛坯最大外径D_b和最小外径D_s，且D_b0-D_s0＝D_b-d_s，其中D_b为环件锻件最大外径，D_s为最小外径；所述辗扩成形工序中，加热温度为1230℃～1250℃，保温时间为60～90分钟，始锻温度为1230℃，终锻温度不低于850℃。

5.据权利要求1所述的同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法，其特征是，步骤(3)中所述的辗扩成形，是将再次加热保温后的毛坯放入由异型驱动辊和异型芯辊共同组成的辗环机孔型中辗扩成形，得到两端窄、中间宽，轴向高度为目标梯形法兰高度两倍的环锻件。