[发明专利]打包扣用的成型机及打包扣成型方法

权利要求书

1.一种打包扣用的成型机，与一控制器电性连接并对金属线材裁切且成型出打包扣，所述打包扣用的成型机包括机架、用于对金属线材进行校直的校直机构及用于对校直的金属线材进行输送的输送机构，所述输送机构和校直机构设置于所述机架上，其特征在于，所述打包扣用的成型机还包括裁切成型机构，所述裁切成型机构包括定模、动模、裁切件、第一折弯件、第二折弯件、第三折弯件、第四折弯件、动模直线驱动器、顶推直线驱动器及第一、第二、第三和第四直线驱动器，所述定模固定在所述机架上并沿远离所述机架的方向延伸出一型芯，所述型芯承载所述输送机构输送来的金属线材，所述裁切件沿所述输送机构输送金属线材的方向固定在所述机架上，且所述裁切件位于所述型芯和输送机构之间并与所述型芯相对应，所述动模直线驱动器安装在所述机架上并与所述动模连接，所述动模滑动的设置在所述定模上并与所述裁切件配合裁切，所述动模与所述裁切件的配合裁切而对所述输送机构和型芯之间的金属线材裁切出一金属线材段，且所述动模还与所述定模配合滑动而使金属线材段的两端分别沿裁切方向弯折出相对应且越过所述型芯的第一弯折部，所述第一、第二、第三和第四直线驱动器依次地设置于所述机架上，所述第一、第二、第三和第四直线驱动器分别与对应的所述第一、第二、第三和第四折弯件连接，所述第一直线驱动器驱使所述第一折弯件推动一所述第一弯折部朝另一所述第一弯折部处弯折出一第二弯折部，所述第四直线驱动器驱使所述第四折弯件推动另一所述第一弯折部朝一所述第一弯折部处弯折出一第三弯折部，所述顶推直线驱动器安装于所述机架上，且所述顶推直线驱动器的输出端沿所述型芯延伸方向滑动的穿过所述定模并与所述第三弯折部对应，所述顶推直线驱动器的输出端向外顶推所述第三弯折部，所述第二直线驱动器驱使所述第二折弯件推动顶推后的第三弯折部沿裁切相反方向弯折出一第四弯折部，所述第三直线驱动器驱使所述第三折弯件推动所述第二弯折部沿裁切相反方向弯折出一第五弯折部，弯折出所述第一、第二、第三、第四和第五弯折部的金属线材段形成所述打包扣。

2.根据权利要求1所述的打包扣用的成型机，其特征在于，所述动模的面对所述机架的一面沿裁切方向开设有与所述型芯配合的一成型槽，所述成型槽与所述型芯配合形成出一成型腔，所述成型腔使金属线材段的两端沿裁切方向弯折且越过所述型芯，所述动模的背对所述机架的一面沿裁切方向开设有一活动腔，且所述动模还沿裁切方向延伸出位于所述活动腔内且越过该动模相对应的一端的导向定位块，所述导向定位块沿所述型芯延伸方向位于所述型芯的外侧，且所述导向定位块的两侧沿裁切方向呈倾斜结构。

3.根据权利要求1所述的打包扣用的成型机，其特征在于，所述第一、第二、第三和第四直线驱动器，以及所述动模直线驱动器和顶推直线驱动器均为气缸、油缸或直线电机。

4.根据权利要求1所述的打包扣用的成型机，其特征在于，所述校直机构包括两校直滚轮排，两所述校直滚轮排之间形成供金属线材穿过的校直通道。

5.根据权利要求4所述的打包扣用的成型机，其特征在于，一所述校直滚轮排中的校直滚轮与另一所述校直滚轮排中的校直滚轮呈错开设置。

6.根据权利要求1所述的打包扣用的成型机，其特征在于，所述输送机构包括输送轮及驱动组件，所述输送轮呈成对的枢接于所述机架上，两所述输送轮之间形成供校直后的金属线材穿过的输送通道，所述驱动组件安装在所述机架上并驱使所述输送轮旋转。

7.根据权利要求1所述的打包扣用的成型机，其特征在于，所述裁切件呈中空结构，所述中空结构形成供所述输送机构输送的金属线材穿过的穿过孔。

8.根据权利要求1所述的打包扣用的成型机，其特征在于，还包括顶出打包扣用的顶出直线驱动器，所述顶出直线驱动器安装在所述机架上，所述顶出直线驱动器的输出端沿所述型芯延伸方向滑动的穿过所述定模并与所述打包扣相对应。