[发明专利]一种多用途破碎加分选的生产线及破碎方法有效
申请号: | 201210087253.8 | 申请日: | 2012-03-29 |
公开(公告)号: | CN102615093A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 韩清洁 | 申请(专利权)人: | 韩清洁 |
主分类号: | B09B5/00 | 分类号: | B09B5/00;B09B3/00;B02C21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多用途 破碎 分选 生产线 方法 | ||
技术领域
本发明属于破碎机技术领域,尤其涉及一种多用途破碎加分选的生产线及破碎方法。
背景技术
目前,针对废车壳的整体性的破碎,都采用的是1500KW以上的破碎机或采用预碎加主破碎的方式进行破碎的,采用1500KW以上的破碎机,功率大,耗能大,破碎机的每小时的产能大,以目前的国内回收废钢和废车的能力,无法满足开工率,采用预碎加主碎的方式,设备成本和使用成本均较高。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的破碎机的功率大,耗能大,破碎机的每小时的产能大,无法满足开工率,以及采用预碎加主碎的方式时,设备成本和使用成本均较高等问题,提出一种破碎机分离生产线及破碎方法。
本发明的目的在于提供一种破碎机分离生产线,该生产线包括:整体预压机、链板式输送机、主破碎机、液压拔轴装置、振动机、风选和集尘设备、出料输送带、回转鼓、磁选机前振动机、回转式磁选机、主料输送带、人工检式输送带、回转式储料输送带、轻薄料输送带、非铁金属输送带A、颗粒筛选鼓、二次磁选机、涡电流筛选机、非铁金属输送带B、抓料机;
整体预压机与链板式输送机相接,链板式输送机连接链板输送带;
主破碎机安装在链板输送带的尾部,液压拔轴装置安装在主破碎机的外部;
振动机安装在主破碎机下方;
风选和集尘设备安装在主破碎机的出料口处;
轻薄物料输送带与风选和集尘设备相连;
出料输送带与主破碎机的出料口相连,回转鼓安装在出料输送带的一端;
磁选机前振动机与回转鼓相连;
回转式磁选机与磁选机前振动机经传送带相连;
主料输送带一端与回转式磁选机相连,另一端与人工检式输送带相连;
人工检式输送带与回转式储料输送带相连;
非铁金属输送带A一端与回转式磁选机相连,另一端与颗粒筛选鼓相连;
轻薄料输送带与颗粒筛选鼓相连;
二次磁选机经过输送带与颗粒筛选鼓相连;
涡电流筛选机分别与非铁金属输送带B和有色金属输送带相连。
进一步,所述整体预压机为含机械手输运的整体预压机;所述主破碎机内装配有主轴、格栅,主轴安装有若干组转盘,转盘上装有长销轴,销轴上安装有若干组锤头和刀,锤头和刀中间安装有若干个碾压辊,锤头、刀、碾压辊都是对称安装;主破碎机腔体内安装有耐磨板;主破碎机外还安装有液压拔轴装置;所述二次磁选机经过铁金属输送带与铁金属存放区相连;所述涡电流筛选机经过有色金属输送带与有色金属存放区相连。
进一步,所述主破碎机外还安装了给双进料辊和液压拔轴装置提供动力源的液压动力站。
进一步,所述主破碎机内还安装有对主破碎机腔体内的物料降温和降尘的喷淋系统。
进一步,所述主破碎机底部安装有防震垫,防震垫下连接有基础钢构。
本发明的另一目的在于提供一种废车整体壳体的破碎方法,该破碎方法包括以下步骤:
废车壳体先经过整体预压机预压,压扁到200~300mm厚度,压扁的废车壳体经移动工作台平移到链板输送带上,当进料为废钢等普通物料时,物料可不 经整体预压机,直接由抓料机抓料放置到链板输送带上;
废车壳或废钢等物料经输送带运送到主碎机的进料槽内,经主碎机的双带齿辊碾压送料,主轴通过联轴器连接有高压电机,在高速大扭矩电机的连续驱动下,破碎机转子上的锤头和刀轮流击打进入容腔内的废钢,在强大的冲击力作用下,废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎物料;
破碎后的废钢物料经破碎机的格栅出料到破碎机下方的振动机上,物料经振动机振动摊平,同时风选和集尘系统对主破碎机出料口处的物料进行集尘,对泡沫等轻薄物料进行风选;
经风选后的物料由出料输送机输送到回转鼓内,进行摔打和分离;
经回转鼓分离的物料出料到磁选机前振动机上,经再次振动摊平的物料由输送带输送到磁选鼓处,进行磁选选铁;
经磁选后的非铁金属经输送带输送到颗粒筛选鼓处进行颗粒筛选;
在16~100mm之间的物料,经输送带输送到二次磁选机除铁;
经二次选铁后的非铁物料,经输送带输送到涡电流分选处,分选出有色金属,经涡电流分选出的非金属物料经输送带输送到非金属物料存放区存放。
进一步,所述风选后的物料经轻薄物料输送带送到轻薄物料存放区存放。
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