[发明专利]一种U形弯曲件简易冲压模

说明书

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，具体涉及一种U形弯曲件简易冲压模。

背景技术

金属材料被弯成一定形状和角度的零件的成形方法称为零件弯曲，弯曲是冲压生产中应用广泛的一种工艺，可用于制造大型结构零件，如飞机机翼、汽车大梁等，也可用于生产中小型机器及电子仪器仪表零件，如铰链、电子元器件等，根据弯曲件的不同要求和生产指的大小，有各种不同的弯曲方法。最常用的是以弯曲模具在通用压力机上进行压弯，此外也有在折弯机、滚弯机、拉弯机上进行的折弯、滚弯、拉弯等，普通U形弯曲采用的坯料为平板料，在立边处易起皱、大平面也容易产生翘曲，该面整个弯曲过程中会与凹模发生相对滑动，且该表面在弯曲开始时与凹模是线接触，有较大的接触应力，表面不可避免会出现拉痕。

发明内容

本发明的目的是提供一种U形弯曲件简易冲压模，将橡胶设置在下模座板下方，解决了在零件在弯曲过程中零件不能顺利脱模的问题，且上模与下模不会卡死，模具上下模不会产生错位现象，从而避免了零件在弯曲时拉痕的产生和立边的起皱。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种U形弯曲件简易冲压模，由上模座1、螺钉2、模柄3、止动销4、销钉5、导套6、垫板7、导柱8、凸模固定板9、定位板10、螺钉11、凹模12、下模座13、销钉14、螺钉15、上垫板16、橡胶17、螺钉18、下垫板19、顶杆20、螺钉21、凸模22、顶件板23组成；其特征在于：上模座1上设置有模柄3，模柄3镶钳在上模座1中部，上模座1下方设置有垫板7，垫板7下方设置有凸模固定板9，所述的上模座1垫板7、凸模固定板9上设置有螺纹孔、止动销孔、销钉孔，止动销4将上模座1和垫板7连接在一起，螺钉2和销钉5将上模座1、垫板7、凸模固定板9连接在一起，，所述的上模座1四角部位还设置有导套6，垫板7和凸模固定板9形成一个空腔，空腔内设置有凸模22。

下模座13上设置有顶件板23、凹模12，所述的下模座13上设置有螺纹孔、顶杆孔、销钉孔，所述的下模座13四角部位还设置有导柱8，销钉14、螺钉15将下模座13与凹模12连接在一起，凹模12内部有一个空腔，空腔内设置有顶件板23，顶件板23与下模座13通过螺钉15连接在一起，在凹模12上方设置有定位板10，定位板10通过螺钉11与凹模12连接在一起，在下模座13下方还设置有上垫板16，所述的上垫板16上设置有螺钉孔、顶杆孔，在上垫板16下方设置有橡胶17，在橡胶17下方设置有下垫板19，螺钉21通过上垫板16将下模座13与顶件板23连接在一起，螺钉18将上垫板16、橡胶17、下垫板19连接在一起，所述的下垫板19上设置有容纳橡胶17的型腔，顶杆20通过下垫板19、上垫板16、下模座13与顶件板相接触。

上述所述的凸模22与顶件板23形成零件的型腔。

上述所述的上模座1、下模座13材质为HT200。

上述所述的垫板7、定位板10、顶件板23、上垫板16、下垫板19材质为45钢，热处理后硬度达到43-48HRC。

上述所述的凸模固定板9材质为Q235。

上述所述的凸模22、凹模12材质为Cr12，热处理后硬度达到56-60HRC。

本发明的有益效果：

所述的一种U形弯曲件简易冲压模，凸模22设置在上模座1上，上模座1装夹在油压机上夹板，由上夹板带动凸模422，凹模12设置下模座13上，下模座13装夹在油压机下夹板上，由下夹板带动凹模12，将所要冲压的零件材料放置在凹模12限位型腔内，凸模22下压完成冲压动作同时凹模12由中部设置的顶杆20将零件顶起，上模座1与下模座13由四根立柱限位保护，能够确保凸模22与凹模12在冲压过程中上模座1水平下落从而不会产生位移导致零件报废，模具基本上不用进行维修，操作简单实用且可靠，由专用冲床配合做动。

附图说明

图1为本发明零件结构正视图。

图2为本发明零件结构俯视图。

图3为本发明零件展开示意图。

图4为本发明凸模结构正视图。

图5为本发明凹模结构俯视图。

图6为本发明整体模具结构示意图。

图中，上模座1、螺钉2、模柄3、止动销4、销钉5、导套6、垫板7、导柱8、凸模固定板9、定位板10、螺钉11、凹模12、下模座13、销钉14、螺钉15、上垫板16、橡胶17、螺钉18、下垫板19、顶杆20、螺钉21、凸模22、顶件板23。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：