[发明专利]制备金属插层膨胀石墨的方法有效
| 申请号： | 201210086379.3 | 申请日： | 2012-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN102631922A | 公开（公告）日： | 2012-08-15 |
| 发明（设计）人： | 石磊;皮涛;黄越华;胡孔明;蔡宁;熊文权;朱进 | 申请（专利权）人： | 长沙星城微晶石墨有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/745 | 分类号： | B01J23/745;B01J23/755;B01J23/75;B01J37/00 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人： | 颜勇 |
| 地址： | 410600 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 金属 膨胀 石墨 方法 | ||
1.一种制备金属插层膨胀石墨的方法，将原料石墨合成为膨胀石墨，其特征在于：于室温～100℃，将无水金属盐与呈液态的非质子性有机物混合制得无水金属盐有机悬浮液，再将膨胀石墨加入到无水金属盐有机悬浮液中搅拌，而后静置0～4h，之后隔绝空气在400～700℃温度下保温12～48h，冷却后得到金属插层膨胀石墨。
2.如权利要求1所述的制备金属插层膨胀石墨的方法，其特征在于：所述的液态非质子性有机物优选石腊或碳原子数在18～30的直链烷烃中的一种。
3.如权利要求2所述的制备金属插层膨胀石墨的方法，其特征在于：所述的液态石腊优选熔融石腊或石腊油。
4.如权利要求1～3之一所述的制备金属插层膨胀石墨的方法，其特征在于：所述金属盐优选铁盐、镍盐或钴盐中的一种或多种。
5.如权利要求4所述的制备金属插层膨胀石墨的方法，其特征在于：所述金属盐优选金属氯化物。
6.如权利要求1～3之一所述的制备金属插层膨胀石墨的方法，其特征在于：所述金属盐与液态有机物的混合比例为每10ml有机物与0.5～8g金属盐混合。
7.如权利要求4所述的制备金属插层膨胀石墨的方法，其特征在于：所述金属盐与液态有机物的混合比例为每10ml有机物与0.5～8g金属盐混合。
8.如权利要求5所述的制备金属插层膨胀石墨的方法，其特征在于：所述金属盐与液态有机物的混合比例为每10ml有机物与0.5～8g金属盐混合。
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