[发明专利]工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业锅炉燃烧技术，具体涉及一种工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术。

背景技术

我国燃煤工业锅炉量大面广，全国在用工业锅炉保有量50多万台，约180万蒸吨/小时。燃煤锅炉约48万台，占工业锅炉总量的85％左右，平均容量约3.4蒸吨/小时，其中20蒸吨/小时以下超过80％。113个大气污染防治重点城市中约有燃煤工业锅炉24万台，90万蒸吨/小时，均占全国的1/2.。工业锅炉主要用于工厂动力、建筑采暖等领域，每年耗原煤约4亿吨。

我国燃煤工业锅炉效率低，污染重，节能潜力巨大。锅炉设计效率为72％-80％，平均运行效率约60％-65％，平均运行效率比国外先进水平低15-20个百分点；每年排放烟尘约200万吨，二氧化硫约600万吨，是仅次于火力电厂的第二大煤烟型污染源。

燃煤工业锅炉存在主要问题：单台锅炉容量小，设备陈旧老化；锅炉平均负荷不到65％，“大马拉小车”；锅炉自动控制水平低，燃煤设备和辅机质量低；使用煤种与设计煤种不匹配、质量不稳定；缺乏熟练的专业操作人员；污染控制设施简陋，多数未安装或未运行脱硫装置，污染排放严重；节能监督和管理缺位等。

发明内容

本发明克服了上述工业锅炉存在的缺陷，目的是为了提高锅炉的运行效率、改变锅炉的燃烧方式(层燃与沸腾燃烧相结合)、降低锅炉的烟气热损失、减少C02等有害气体的排放，是一种燃煤工业锅炉高效的节能技术。

本发明工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术工艺：

(1)、从锅炉烟气出口至引风机段的高温烟气的提起；

(2)、采用耐高温引风机(风压：500-300000Pa、风量：1000-100000m3/h)抽起适合输送煤粉量需求风压风量的高温烟气；

(3)、高温烟气的温度在150-900℃之间；

(4)、采集的高温烟气主要用于锅炉煤粉燃烧所需要的风压风量。

工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术工艺：

(1)、利用工业锅炉自身的高温烟气将煤粉(含劣质煤)送入炉膛燃烧；

(2)、高温烟气输煤粉的方式为管道输送。

采用本发明工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术具有广阔的市场前景，该技术的应用对提高我国燃煤工业锅炉的运行效率、降低能耗实现节能减排都会产生巨大的影响，且项目实施时间短、投资小、见效快。

附图说明

图1是工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术工艺流程图。

1、锅炉本体2、烟气出口3、省煤器4、除尘器5、水磨除尘器6、引风机7、高温烟气管道8、高温引风机9、煤粉输送管道

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。

本发明工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术工艺是这样实现的：

(1)、利用高温引风机8在锅炉烟气出口2至锅炉引风机6之间随意开口抽取150-900℃高温烟气将煤粉通过输送管道9送入锅炉燃烧室；

(2)、引风管道及输煤管道均采用保温以确保烟气温度不散失；

(3)、根据锅炉吨位的大小选择输煤粉量所需的风压、风量的高温引风机。