[发明专利]真空镀铝机钨丝卡装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空镀铝机钨丝卡装装置，属于汽车灯具真空镀膜技术领域。

背景技术

随着汽车工业的发展，对车灯照明的要求也越来越高，其中，车灯反射镜的质量直接影响汽车的照明效果。目前车灯反射镜为提高反射率多以镀铝作为反射膜。

镀膜工艺有多种，其中车灯行业多采用真空镀膜技术。汽车灯具真空镀膜技术是一种以BMC、ABS、PC等注塑成型材料作为镀膜基底材料的反射镜以及装饰圈在真空条件下镀铝与镀保护膜一次完成的工艺。镀铝过程中，基本上采用真空工艺，使铝片或铝丝在电加热熔化后的蒸汽能够均匀吸附在车灯反射表面，形成极薄的铝层。蒸发镀膜与其他真空镀膜方法相比，具有较高的沉积速率。目前蒸发镀膜是以电阻加热源作为蒸发源，采用难熔金属钨丝，在接通电源后，通过电流加热蒸发挂在金属钨丝上面的蒸发物质铝片，当铝片熔化后的蒸汽沉积在待镀工件上。

但在采用电阻加热蒸发镀铝膜工艺中，钨丝的放置也很重要，其直接影响铝片的蒸发速率及镀膜的厚度均匀性。但因钨丝在使用中需要经常更抽象，所以其固定安装方式会影响生产效率。目前是将钨丝的两端通过两个螺栓拧紧的方式进行固定，在换钨丝时，需要拆装螺栓，操作比较繁琐又费时。再则通过螺栓紧固，易造成钨丝的固定部分应力增加，而降低钨丝的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以实现快速拆换钨丝，提高生产效率和钨丝使用寿命的真空镀铝机钨丝卡装装置。

本发明为达到上述目的的技术方案是：一种真空镀铝机钨丝卡装装置，其特征在于：包括两组快卡机构，所述的快卡机构包括夹套、耐高温弹簧、弹簧套座以及螺母和一侧具有螺纹段、另一侧具有轴肩的连接杆，所述的夹套、耐高温弹簧以及弹簧套座依次套装在连接杆上，螺母旋接在连接杆的螺纹段并与弹簧套座相接，夹套将钨丝顶在连接杆的轴肩上。

本发明的真空镀铝机钨丝卡装装置采用两组快卡机构，而快卡机构将弹簧套座、耐高温弹簧以及夹套套装在连接杆上，连接杆通过其螺纹段方便与真空镀铝机内部工装连接，并通过安装在连接杆上的螺母控制高温弹簧的弹力，通过耐高温弹簧的弹性力推动夹套而将钨丝固定在连接杆上，操作时只需控制夹套而方便快速装拆钨丝，由于大大降低了钨丝的更换难度，降低的劳动强度，减少了拆换钨丝的时间，将一次拆换时间由原来的十几秒降低到5秒左右，大幅度提高了生产效率。本发明由于依靠耐高温弹簧的弹力来紧夹紧钨丝，能有效减少钨丝的固定应力，故能延长钨丝的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。

图1是本发明真空镀铝机钨丝卡装装置的结构示意图。

其中：1-钨丝，2-夹套，3-连接杆，3-1-径向通孔，3-2-轴肩，3-3-螺纹段，4-耐高温弹簧，5-弹簧座套，6-螺母。

具体实施方式

如图1所示，本发明的真空镀铝机钨丝卡装装置，包括两组快卡机构，该卡快卡机构包括夹套2、耐高温弹簧4、弹簧套座5以及螺母6和一侧具有螺纹段3-3、另一侧具有轴肩3-2的连接杆3，连接杆3可通过螺纹段3-3旋接在真空镀铝机的工装上。本发明的夹套2、耐高温弹簧4以及弹簧套座5依次套装在连接杆3上，螺母6旋接在连接杆3的螺纹段3-3并与弹簧套座5相接，通过螺母6控制耐高温弹簧4的弹力，该螺母6可采用两个螺母，一只为锁紧螺母，夹套2将钨丝1顶在连接杆3的轴肩3-2上，通过耐高温弹簧4的弹力将钨丝1两端分别安装在两组快卡机构上，该钨丝1端部可采用圈状结构，通过夹套2夹持在连接杆3的轴肩3-2上。

本发明为便于将钨丝1安装后不易脱离，连接杆3位于轴肩3-2一侧具有用于穿钨丝的径向通孔3-1，可将钨丝1一端穿在该径向通孔3-1内，再通过夹套2将钨丝1夹持在连接杆3的轴肩3-2上固定。

本发明便于对耐高温弹簧4进行限位，夹套2为T形套，夹套2的T形头一侧设有用于安装耐高温弹簧4的环槽，可将耐高温弹簧4的两端分别设置在夹套2T形头的环槽内和弹簧套座5的沉孔内。

见图1所示，本发明在对钨丝1进行固定时，先将夹套2向耐高温弹簧4一侧推动，将钨丝1设置在夹套2与连接杆3的轴肩3-2之间，或将钨丝1穿过在连接杆3的径向通过孔内，放开夹套2，在耐高温弹簧4的弹性力作用下，将夹套2推向连接杆3的轴肩3-2一侧，将钨丝1卡紧固定。