[发明专利]一种用于挤压机剪刀的润滑装置有效
申请号: | 201210085769.9 | 申请日: | 2012-03-28 |
公开(公告)号: | CN103357765A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 沈伟明;尹洋军 | 申请(专利权)人: | 苏州铭德铝业有限公司 |
主分类号: | B21D37/18 | 分类号: | B21D37/18 |
代理公司: | 上海翰鸿律师事务所 31246 | 代理人: | 任莲瑶 |
地址: | 215143 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 挤压 剪刀 润滑 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种润滑装置,尤其涉及一种用于挤压机剪刀的自动润滑装置。
背景技术
挤压机剪刀裁剪压余是铝型材制作过程中的一个重要步骤,在执行该步骤之前须对挤压机剪刀进行润滑处理,但现有的润滑处理具有如下缺陷:
1.需要人工手动向挤压机剪刀上涂抹润滑脂;
2.润滑脂涂抹不均匀,导致裁切压余时油污易粘到模具入料口端面,同时压余裁切面也会残留油污;
3.不彻底的润滑导致挤型机剪刀裁切压余不能一次性将其切除
4.由于在涂抹润滑脂时,铝棒及模具等生产工具温度较高,对操作人员存在较高的风险性。
因此,亟待一种可以解决上述缺陷的方式。
发明内容
为了克服上述技术缺陷,本发明的目的在于提供一种用于挤压机剪刀的润滑装置。
为了实现上述目的,本发明的第一方面提供一种用于挤压机剪刀的润滑装置,其包括:喷洒装置,相对于所述挤压机剪刀的工作面而设,用于向所述挤压机剪刀的工作面喷洒润滑剂;控制装置,用于根据挤压机剪刀的行程位置控制所述喷洒装置是否喷洒;以及电源装置,用于提供所述润滑装置运 行时所需电能。
优选地,在本发明中,所述喷洒装置进一步包括:雾化喷嘴、气缸、润滑剂储罐,以及空气控制调节装置,其中,所述雾化喷嘴相对于挤压机剪刀的工作面而设;所述气缸具有活塞杆,通过所述活塞杆与所述雾化喷嘴相连,所述气缸受控于所述控制装置以控制所述雾化喷嘴的运行位置;所述润滑剂储罐通过虹吸管与所述雾化喷嘴连接;以及所述空气控制调节装置与所述雾化喷嘴相连,用于向所述雾化喷嘴提供外界空气。
更佳地,在本发明中,所述空气控制调节装置进一步包括:空气截止阀、空气过滤器以及空气调压阀。
较佳地,在本发明中,所述控制装置进一步包括:电磁控制阀、中间继电器、可编程控制器、磁性开关以及行程开关,其中,所述电磁控制阀与所述中间继电器及所述喷洒装置相连;所述中间继电器与所述可编程控制器相连;所述行程开关与所述可编程控制器相连,用于根据响应挤压机剪刀的行程位置向所述可编程控制器反馈控制信号;以及所述磁性开关与所述可编程控制器相连,用于控制所述喷洒装置的喷洒状态。
较佳地,在本发明中,所述润滑装置进一步包括滑轨,所述喷洒装置设置在所述滑轨上。
利用上述润滑装置代替了现有的人工涂抹润滑脂的方式,具有如下优点:
1.避免了现有技术中操作人员被挤压工具烫伤的危险,并且节约了人工成本;
2.保证挤压机剪刀的润滑均匀且彻底,进而确保了挤压机剪刀裁切压余的效率,提高了产品的品质。
附图说明
图1为本发明一优选实施例的结构示意图;
图2为本发明一优选实施例的侧视示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及具体实施例对本案的优点做进一步的阐述:
请参见图1及图2,为本发明一优选实施例的结构示意图,从图1中可以看出,本发明一优选实施例所提供的一种润滑装置100,用来润滑裁切铝棒210压余的挤压机剪刀200,其主要包括喷洒装置120,相对于挤压机剪刀200的工作面202的一侧而设,用于向工作面202喷洒润滑剂;控制装置140,用于根据挤压机剪刀的行程位置控制喷洒装置120是否喷洒;以及电源装置(未示出),用于提供所述润滑装置100运行时所需电能。
具体地说,如图1所示,在该优选实施例中,喷洒装置120进一步包括:
设置在挤压机剪刀200前侧的雾化喷嘴122,喷嘴朝向挤压机剪刀200的工作面202;
具有活塞杆123的气缸124,活塞杆123的头部与雾化喷嘴122机械连接;
雾化喷嘴122的液体接口通过虹吸管125与润滑剂储罐126相连接,其气体接口则通过空气导管121依次与空气调压阀1283、空气过滤器1282以及空气截止阀1281相连接。
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