[发明专利]压电部件

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用水晶等压电材料的压电效果进行振荡的压电部件。

背景技术

在这种压电部件的一个类型中，已知有使用音叉型压电振动片的压电部件。该音叉型压电振动片具有：基部；一对振动腕，从基部向俯视直角方向延伸，并且互相平行；以及一对支撑腕，从基部夹持一对振动腕，向与该振动腕平行且相同的方向延伸。

压电部件包括上述音叉型压电振动片和密闭收纳该音叉型压电振动片的封装件。该封装件具有：盖体；收纳凹部，通过盖体而被密闭；以及支撑台，为了在基部的相反侧通过支撑腕固定音叉型压电振动片，设置于收纳凹部的底面。

如上所述，因为音叉型压电振动片仅被支撑腕的前端所支撑，所以在无意间向压电部件施加冲击时，支撑腕和振动腕大幅弯曲。因此，存在远离被支撑腕支撑的地方的基部的前端或者从基部进一步延伸的振动腕的前端碰撞收纳凹部的底面的情况。

由于这样的碰撞，在支撑腕或者振动腕的前端会产生缺口，由于该缺口，前端部的质量减少，所以振荡频率从预想的振动数产生较大偏差。进而，在由于该碰撞产生的损坏导致支撑腕或者振动腕折损的情况下，压电部件振荡变得不可能。不管怎样，已经不能再作为产生基准频率用的部件继续使用。

为了避免此种现象，使用如下办法：通过在作为收纳凹部的底面的一部分，即在预想振动腕和基部的前端发生碰撞的地方形成退刀槽(即槽状凹部)，能够稍微降低前端碰撞的可能性(专利文献1)；或者，在底面的碰撞部位设置成为衬垫的减振器，使得即使受到碰撞也能够减少其损坏(专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2008-118501号公报

专利文献2：日本国特开2010-141387号公报

发明内容

(发明要解决的问题)

音叉型压电振动片的支撑腕支撑对压电部件施加冲击时基部的质量和振动腕的质量。在较大冲击时，支撑腕大幅弯曲，基部深入到退刀槽中。即，支撑腕所受到的力学负荷变得最大。

先前以来，上述退刀槽占有比较大的面积，其边缘部(缘部)位于进入至支撑腕的领域的位置。因此，当在冲击时支撑腕大幅弯曲时，支撑腕的侧面会碰撞退刀槽的有棱角的边缘部。支撑腕不仅原本就受到较大的力学负荷，此外，由于有棱角的边缘部进行碰撞，因此支撑腕所受到的损伤较大，在该位置折损的可能性较大。此外，为了提高音叉型压电振动片的振动效率，在支撑腕上沿长度方向形成贯通长孔，在该情况下，由于进一步的冲击而容易折损，问题变得严重。

本发明的目的在于，在压电部件受到冲击时，音叉型压电振动片的支撑腕的部分不碰撞退刀槽的有棱角的边缘部，由此支撑腕不发生折损。

(解决技术问题的技术方案)

上述问题通过以下方法解决。即，本发明第1方面的压电部件包括音叉型压电振动片和封装件。所述音叉型压电振动片具有：基部；一对振动腕，从所述基部向俯视直角方向延伸，并且互相平行；以及一对支撑腕，从所述基部夹持所述一对振动腕，向与该振动腕平行且相同的方向延伸。所述封装件具有：盖体；收纳凹部，收纳所述音叉型压电振动片，并通过所述盖体而被密闭；一对支撑台，为了在所述基部的相反侧通过所述支撑腕固定所述音叉型压电振动片，设置于所述收纳凹部的底面；以及退刀槽，为了防止固定于所述支撑台的所述音叉型压电振动片碰撞所述收纳凹部的底面，而形成于该底面。所述压电部件的特征在于，当该压电部件受到冲击时，为了防止所述支撑腕的部分碰撞所述退刀槽的边缘部，所述退刀槽的边缘部形成于该基部的下侧，使得所述基部的部分发生碰撞。

本发明第2方面的压电部件的特征为，在本发明第1方面中，所述音叉型压电振动片的原料为水晶。

本发明第3方面的压电部件的特征为，在本发明第1方面或者第2方面中，所述退刀槽为俯视长方形状。

本发明第4方面的压电部件的特征为，在本发明第1方面至第3方面的任一方面中，在所述支撑台上，在其各上面上形成分别接续于形成在压电部件的底面上的一对端子电极的电极，在通过导电性粘接剂机械地支撑所述音叉型压电振动片的同时，供应用于电性驱动所述音叉型压电振动片的驱动电压。

本发明第5方面的压电部件的特征为，在本发明第1方面至第3方面的任一方面中，在所述支撑腕上，沿所述支撑腕的长度方向形成贯通长孔。

本发明第6方面的压电部件的特征为，在本发明第1方面中，所述退刀槽形成为位于所述基部的下侧的领域内，同时形成为位于所述一对振动腕的前端部的下侧的领域内。